2+1 år
Registrer dit værktøj
Alt elektrisk værktøj fra Mirka har en toårig standardgaranti. Du kan få yderligere 1 års garanti gratis ved at registrere dit værktøj inden for 30 dage efter købet.
Sørg for, at dit værktøj er i god stand på myMirka, hvor du kan registrere, administrere og bestille reparation af dit værktøj.
Fyld dit lager op, få adgang til markedsføringsmateriale, se salgsvejledninger og læs om kommende produktlanceringer.
Beregn det korrekte bånd til din opgave
Introducerer...
Ultimax® Black leverer enestående slibekvalitet fra start til slut. Dens patenterede fremstillingsteknologi og antistatiske egenskaber tager båndslibning til det næste niveau i levetid og slibeydelse takket være dens styrke og stabilitet, hvilket opnår ensartet finish uden behov for at justere maskintrykket over tid.
Find det rigtige slibebånd til din slibeopgave og overflade
Der findes slibematerialer og brede bånd til alle træsorter og formål. Men lad dig ikke overvælde af det brede udvalg. Med Mirkas praktiske guide til de bedste slibebåndstyper og kornstørrelser til hvert trin i slibeprocessen er det nemt at vælge det rigtige og opnå den bedst mulige overfladefinish.
Vælg det rigtige bånd til din overflade
Det kan være en udfordring at vælge det rigtige slibebånd. Slibematerialet skal være optimeret til slibeopgaven og overfladen – ellers er der risiko for at beskadige både overfladen og båndpudseren.
Her kan du blive klogere på, hvilken slags bånd vi anbefaler til den pågældende overflade og opgave. Med båndberegneren kan du indtaste dine specifikke mål og få et prisoverslag.
Få mere at vide om båndanbefalinger til forskellige overflader og anvendelsesformål
Vælg det rigtige bånd for at få mere fra hånden
De samlede slibeomkostninger kan minimeres ved at vælge det bedst egnede
produkt til hver slibeopgave. Det betyder, at du kan:
Optimering af båndets levetid med det rigtige anvendelsesformål
Båndets levetid kan forlænges ved at sikre, at slibeudstyret
er korrekt og anvendes korrekt.
Ydelse gennem innovation
Ultimax brede bånd er ulig andre.
De innovative hulrum presser luft mellem emnets overflade og båndet, hvilket holder slibetemperaturen lav, forhindrer afbrænding og forlænger båndets levetid.
Denne nye teknologi, kombineret med specialiserede slibekorn, forlænger produktets levetid og reducerer materialeforbruget pr. job.
>> P36–P80: Bagside af polyesterstof
>> P100–P240: Bagside af ekstravægtigt bomuldsstof
>> Aluminiumoxid
>> Halvåben
Hårdt træ, blødt træ, MDF og HDF
>> P80-P1000
>> Antistatisk T- og E-papirbagside
>> Solid hårdmetal
>> Lukket eller halvåben
Hårdt træ (også melamin)
>> P40–P320
>> Antistatisk T- og F-papirbagside
>> Aluminiumoxid
>>Lukket med Selective coating®-teknologi
Hårdt træ (også melamin)
>> P36 - P400
>> Antistatisk T- og F-papirbagside
>> Aluminiumoxid
>> Lukket
Blødt træ
>> P40, P60–P240, P320
>> Antistatisk T- og F-papirbagside
>> Aluminiumoxid
>> Åben
Blødt træ
>> P80–P180
>> Fuldt antistatisk
>> F-papirbagside
>> Siliciumkarbid
>> Åben
Blødt og hårdt træ
>> P80–P220
>> Fuldt antistatisk
>> F-papirbagside
>> Aluminiumoxid
>> Halvåben
MDF / HDF
>> P80–P220
>> Fuldt antistatisk
>> F-papirbagside
>> Siliciumkarbid
>> Lukket
Mellemslibning og slibning før polering
>> P80 - P1000
>> Antistatisk T- eller E-papir
>> Siliciumkarbid
>> Lukket eller halvåben
Mellemslibning
>> P240–P1500
>> Fuldt antistatisk
>> E-papirbagside
>> Stearat
>> Siliciumkarbid
>> Halvåben
Mellemslibning
>> P240–P800
>> Antistatisk
>> E-papirbagside
>> Stearat
>> Aluminiumoxid
>> Halvåben
Mellemslibning
>> P360–P2500
>> Polyesterfilmbagside
>> Aluminiumoxid
>> Halvåben
>> Smalt bånd
Slibning af top-coat før polering
>> P360–P2500
>> Polyesterfilmbagside
>> Aluminiumoxid
>> Halvåben
>> Smalt bånd
Slibning af top-coat før polering
>> P180–1200
>> Polyesterfilmbagside
>> Aluminiumoxid med keramisk belægning
>> Halvåben
>> Smalt bånd
Flade profiler
>> P80–P240
>> PA-netbagside
>> Aluminiumoxid
>> Lukket
>> Smalt bånd
Konturerede profiler
>> P60–P400
>> J-vægt bomuldsstofbagside
>> Aluminiumoxid
>> Halvåben
>> Smalt bånd
>> Kornstørrelse P80, P100 & P150
>> Y-lærreds polyesterbagside
>> Zirkoniumoxid
>> Lukket belægning
Anbefalet brug af slibekornsstørrelse
Generelt bruges det første slibebånd til fjernelse af materiale, mens de efterfølgende
bånd kun bruges til at opnå en jævn overfladefinish.
| Slibekornsstørrelse | Brug |
| P24-P80 | Grovslibning, kalibrering |
| P100-P220 | Slibning før belægning |
| P220-P500 | Mellemslibning |
| P600-P1200 | Slibning før polering |
Båndsamlingernes ydeevne er en nøglefaktor for slibebånd. Samlingerne skal være lige så stærke som selve slibematerialet og bør ikke være for tykke eller for tynde sammenlignet med slibematerialet. Båndet skal også have den rigtige form og dimension.
En A-samling er en overlappende samling, der dannes ved at skære slibebåndet i en diagonal vinkel og lime de to ender sammen uden at fjerne nogen af fibrene fra toppen. Dette design sikrer en ensartet tykkelse af båndet i hele samlingen. Det er den foretrukne samling til finere kornstørrelser og slibebånd lavet af papir.
B-samlingen, eller 'top-skived overlappende samling', ligner A-samlingen, men har såkaldt 'kompensation'. Det betyder, at korn er blevet fjernet (skivet) over samlingens top, hvilket gør det muligt for stof at overlappe uden at samlingen bliver tykkere end resten af båndet.
B-samlingen er den mest almindelige samling til bånd med stofbagside. Den er også velegnet til specialpapirprodukter, såsom Mirkas Ultimax.
T-samlingen eller 'stødsamlingen' bruges til både papir- og stofslibebånd. I modsætning til de overlappende A- og B-samlinger laves T-samlingen ved at forene de to kanter af slibebåndet med et tyndt bånd langs bagsiden af båndet.
En af fordelene ved T-samlingen er, at den giver dig mulighed for at køre båndet i begge retninger uden at risikere, at samlingen knækker.
En TS-samling ligner en T-samling, men adskiller sig ved den måde, hvorpå forbindelsesenderne skæres. Ved at bruge en TS-samling kan hængselseffekten undgås. Denne samlingstype er bedst egnet til remme i mellemstore kornstørrelser, og den er mest almindelig på remme med stofbagside, selvom TS-samlinger også kan findes på remme med papirbagside.
Dette er en speciel samling, hvor tapen påføres slibesiden, hvilket gør den velegnet til profilslibning med en slibepude.
Ved blot at følge nogle grundlæggende anbefalinger til opbevaring af brede bånd kan du sikre, at båndene forbliver ubeskadigede og opretholder deres fulde funktionspotentiale.
Har du udfordringer med bredbåndsslibning?
Du har investeret i en bredbåndsslibemaskine, og det kan være frustrerende, når du ikke får de resultater, du forventer.
Dette afsnit beskriver typiske problemer, der kan opstå ved brug af bredbånd. Det er vigtigt at forstå, hvor et problem stammer fra, for at kunne korrigere processen.
Opnåelsen af det ønskede slutresultat med enhver overfladebehandling påvirkes af en lang række faktorer. Vi kan hjælpe dig med at opnå et optimalt sliberesultat samt den bedst mulige levetid for selve slibematerialet.
VISPNINGSMÆRKER I TVÆRSRETTNING
>> Kontroller båndforbindelsens tilstand.
>> Fungerer maskinen som den skal? Især en defekt tromle kan forårsage vibrationsmærker.
>> Forkert type slibeenhed? En hård tromle med en kort slibekontaktflade har større sandsynlighed for vibrationsmærker sammenlignet med en blød slibesål.
POSITIVE STRIBER
(Striber der kommer ud af træstykket)
>> Smalle striber i et mønster efter båndets oscillation?
Disse skyldes normalt skarpe genstande i emnet, som ødelægger slibemidlet.
Skift båndet, og undersøg emnerne for skarpe genstande.
>> Brede, lige striber? Typisk et problem med slibevalser eller -puder. Rengør puden, og få tromlen kalibreret.
NEGATIVE STRIBER
>> Brede, lige striber? Det mest almindelige problem er støv på slibeskiven. Rengør skiven, eller skift om nødvendigt grafitkluden.
>> Smalle, lige striber? Det er muligt, at små træstykker eller støv sidder fast på trykskoen. Rengør maskinen.
BRUDEDE BÅND
>> Kontroller maskinens oscillation, og rengør maskinen indvendigt.
>> Kontroller opbevaringen af remmene (se siden 'Opbevaring af brede remme').
>> Undgå for meget afspåning. Undgå at bruge tilstoppede remme.
>> Kontroller tilstanden af remsamlingen.
Ujævn overflade
Føles overfladen ujævn?
>> For store trin i kornrækkefølgen.
>> Slibeenhed med en for blød slibeflade.
KORT LEVETID
Er remmen tilstoppet?
>> Undgå for meget materialeaftagning pr. slibeenhed – kontroller maskinens indstillinger.
>> Sørg for at bruge det korrekte produkt og kornrækkefølge.
>> Sørg for at rengøringssystemet og støvudsugningen fungerer korrekt.
>> Brug hele båndbredden ved slibning.