2+1 rok
Snadná registrace záruky
Na veškeré elektrické nářadí Mirka se vztahuje standardní dvouletá záruka. Registrací nářadí do 30 dnů od nákupu získáte další 1 rok záruky zdarma.
Budoucnost je automatizovaná
Pokud hledáte automatizaci povrchové úpravy, pak vám společnost Mirka® Industrial Automation poskytne know-how, nástroje a služby, díky kterým budou vaše procesy rychlejší, bezpečnější a ziskovější.
Přední společnosti v automobilovém, leteckém, námořním a energetickém průmyslu po celém světě důvěřují našim řešením, která jim pomáhají dotahovat úkoly do konce.
Vyberte si z pěti přizpůsobitelných platforem (XS, S, M, L a Navržené), které jsou všechny dostupné s nejmodernějšími jednotkami pro řízení síly a našimi patentovanými plně automatickými měniči pásů a kotoučů.
Chcete se dozvědět více o odstraňování otřepů, broušení, leštění a dalších robotických aplikacích? Podívejte se na časté dotazy.
Naše nejmenší robotická buňka vám může významně ušetřit čas. XS je konfigurovatelné a univerzální řešení automatizace určené pro výrobu a zpracování malých součástí.
Řada S společnosti Mirka poskytuje výrobní svobodu pro výrobu malých dílů. Řada S je kompaktní systém navržený tak, aby maximálně přesně a flexibilně zvládal komplikované tvary.
Robotické řešení řady M je navrženo pro výrobu dílů střední velikosti. Tato robotická buňka je vhodná pro různé aplikace a může být vybavena pro suché i mokré zpracování.
Řada L je navržena pro velké obrobky, jako jsou součásti turbín a lodní šrouby, a využívá různé nástroje pro broušení, odstraňování otřepů a leštění.
Technická specifikace
|
|
Řada XS |
S-série |
M-série |
L-série |
|
Maximální délka obrobku (mm) |
200* |
250* |
1,500* |
1,800* |
|
Maximální hmotnost obrobku (kg) |
2* |
3* |
500* |
1,000–5,000* |
|
Maximální poloměr rotačního obrobku (mm) |
50–100* |
50–100* |
300–650* |
500–1200* |
|
Maximální hmotnost rotačního obrobku (kg) |
– |
– |
– |
5,000 |
|
Plocha (mm) |
2,000×1,500 |
3,000×2,500 |
6,000×7,000 |
6,000×8,000 |
|
Podmínka zpracování |
Suché/mokré |
Suché/mokré |
Suché/mokré |
Suché/mokré |
|
Pracovní metoda díl k nástroji |
Ano |
Ano |
Ano |
– |
|
Pracovní metoda nástroj k dílu |
Ano |
Ano |
Ano |
Ano |
|
Vybavení (nástroje) |
Pásový, rotační, vřetenový, automatizovaný systém výměny nástrojů |
Pásový, rotační, vřetenový, automatizovaný systém výměny nástrojů |
Pásový, rotační, vřetenový, automatizovaný systém výměny nástrojů |
Pásový, rotační, vřetenový, automatizovaný systém výměny nástrojů |
|
Automatický systém výměny nástrojů |
Volitelný |
Volitelný |
Volitelný |
Volitelný |
|
Systém sběru chladicí kapaliny |
Volitelný |
Volitelný |
Volitelný |
Volitelný |
|
Laserový značkovací a ověřovací systém |
Volitelný |
Volitelný |
Volitelný |
Volitelný |
|
Monitorování a nahrávání procesu (video) |
Ano |
Ano |
Ano |
Ano |
*Tyto hodnoty platí pro aplikace dílu k nástroji.
Potřebujete řešení automatizace na míru?
Pokud mezi našimi standardními modely (XS, S, M, L) nenajdete odpovídající řešení automatizace, můžeme vyvinout řešení na míru pro vaše potřeby. Naši odborníci na automatizaci mají dlouholeté zkušenosti s navrhováním a dodávkou robotických buněk pro systémové integrátory a koncové uživatele v celé řadě průmyslových odvětví.
Kromě samotného řešení automatizace vám můžeme pomoci se vším od studií proveditelnosti až po školení v procesech povrchové úpravy a robotiky.
Upgradujte svůj stávající systém nebo získejte kompletní řešení
Odstraňování otřepů, broušení, leštění a další robotické aplikace
Odstraňování otřepů je metoda používaná k odstraňování ostrých otřepů, hran nebo drsných oblastí, které obvykle vznikají při zpracování kovu.
Odstraňování otřepů se často provádí ručně, i když je to práce, která obvykle vyžaduje vysokou konzistentnost a má nízkou toleranci vůči lidské chybě. Mezi výhody automatizace procesů odstraňování otřepů patří rychlejší pracovní tok a přesnější výsledky.
Mirka nabízí kompletní řešení pro robotické odstraňování otřepů. Přečtěte si více o automatizovaném odstraňování otřepů pomocí našich robotických buněk zde.
Robotické broušení zvyšuje kvalitu povrchu, konzistenci a efektivitu výroby. Naproti tomu ruční broušení je náročný a nebezpečný úkol se špatnou ergonomií.
V našem inventáři automatizace najdete vřetenové motory a nástroje pro různé robotické procesy broušení.
Jemné broušení je proces zušlechťování povrchu za účelem dosažení hladkého povrchu, často jako přípravný krok pro povrchovou vrstvu nebo nátěr. Je to proces obvykle prováděný roboty vybavenými pásovými bruskami a velkými pásovými bruskami.
Společnost Mirka vyvinula brusné nástroje pro dokončování velkých lopatek, což je běžná aplikace pro robotické broušení. Tyto nástroje umožňují přesné a rovnoměrné zušlechťování povrchu a dosahují drsnosti povrchu pouhých 0,4 µm.
Dokončení lopatek turbíny: Mirka nabízí řešení pro výrobce proudových turbínových motorů. Mezi typické součásti patří: Lopatky ventilátoru, lopatky a lamely. Systém Mirka může být rozšířen o volitelnou technologii automatického měření lomu hrany pro zvýšení přizpůsobivosti procesu.
Dokončování skříní a konstrukcí motoru: Naše automatizační řešení na klíč jsou vyvinuta pro zpracování náročných vysoce kvalitních povrchových úprav, a to i v případě, že poloha a obrysy povrchu obrobku nejsou známy.
Díky tomu jsou naše robotické buňky ideální pro zpracování dílů proudových motorů, jako jsou skříně kompresorů, spalovací skříně a disky ventilátorů.
Srážení hran a odstraňování otřepů: Společnost Mirka poskytuje optimalizovaná řešení pro strhávání hran na ozubených kolech a osách, což zajišťuje vynikající povrchovou úpravu a zvýšenou produktivitu.
Naše robotické platformy jsou navrženy tak, aby zlepšily výrobní procesy zlepšením kvality, konzistence a efektivity v různých aplikacích.