Przygotowanie powierzchni samochodów za pomocą procesu Mirka OSP oraz naprawy powypadkowe

Mężczyzna polerujący samochód elektryczny

Zwiększ wydajność szlifowania i obniż koszty

Optimized Surface Preparation, w skrócie OSP, to system opracowany przez Mirkę, który pozwala przejąć kontrolę nad całym procesem wykańczania powierzchni. Nie chodzi tylko o szlifowanie, lecz o optymalizację całego procesu i maksymalną wydajność na każdym etapie.

Dzięki zastosowaniu systemu OSP firmy Mirka możesz przejąć kontrolę nad lakiernią i zmodernizować każdy jej aspekt. To połączenie jest kwintesencją innowacyjności Mirka: zaawansowane technologicznie materiały ścierne współpracują ze sobą, aby ułatwiać pracę, a nie ją komplikować.

System OSP pozwala zoptymalizować proces obróbki powierzchni dzięki ograniczeniu liczby gradacji do tych, które najlepiej sprawdzają się w standaryzowanym procesie warsztatowym. Całość uzupełniają elektronarzędzia, materiały maskujące, pasty i wiedza specjalistyczna Mirka. Dzięki OSP możesz prowadzić bardziej wydajny proces, zużywać mniej materiałów ściernych i lepiej wykorzystać swój czas pracy.

Aż 90% oszczędności na kosztach energii w skali roku

Przechodząc na elektronarzędzie z wydajnym bezszczotkowym silnikiem elektrycznym, możesz zaoszczędzić aż 90% energii w skali roku.

Mirka OSP

Kompleksowe rozwiązanie firmy Mirka dla warsztatów blacharsko-lakierniczych

Szlifowanie maski samochodu na mokro za pomocą szlifierki elektrycznej

Oszczędzaj czas i uzyskuj lepsze wykończenie

Dzięki OSP możliwe jest osiągnięcie 30-procentowej oszczędności czasu w procesie szlifowania. Dodatkowo uproszczony system OSP pozwala znacznie ograniczyć zużycie materiałów ściernych. Badania przeprowadzone w warsztatach blacharsko-lakierniczych wykazały spadek zużycia o 32%.

Aby praca w warsztacie blacharsko-lakierniczym przebiegała sprawnie, konieczne jest zastosowanie standaryzowanego procesu napraw. Proces OSP pozwala wykonywać naprawy prawidłowo i w terminie, co przekłada się na zadowolenie klientów.

Zoptymalizowany zestaw gradacji

Materiały ścierne OSP firmy Mirka są wyraźnie oznaczone numerami, dzięki czemu łatwo określić, jaki krążek lub pasek należy użyć na danym etapie. Numer 1 służy do usuwania lakieru, numer 2 do wykonania łagodnego przejścia na krawędzi, numer 3 do przygotowania naprawianego obszaru pod podkład przez redukcję rys i poszerzenie strefy przejścia, a numer 4 do końcowego szlifowania.

Pierwsza grupa obejmuje gradacje od P80 do P180, a druga – od P220 do P280. Drobniejsze gradacje od P320 do P400 tworzą grupę trzecią, a gradacje od P500 do P600 – grupę czwartą.

Zmniejsz straty materiału ściernego o 1/3

Dzięki uproszczonemu systemowi OSP można znacząco zmniejszyć zużycie materiału ściernego: Badania przeprowadzone w warsztatach blacharskich wykazały zmniejszenie zużycia materiału ściernego o 32%.

Korzyści zapewniane przez proces OSP

Prosty system: łatwy do opanowania, zrozumienia i nadzorowania, poprawiający jakość i redukujący liczbę przeróbek
Dużo wyższa szybkość i wydajność pracy pozwala zaoszczędzić czas przy każdym zadaniu, zwiększając produktywność i rentowność
Większa kontrola minimalizuje obszar pracy i zmniejsza ryzyko nadmiernego szlifowania
Standaryzacja procesów krok po kroku pozwala zapewnić przewidywalną, stałą jakość
Narzędzia pozwalają wykonać więcej procesów, co dodatkowo zwiększa tempo pracy i redukuje zmęczenie
Narzędzia są ergonomiczne, łatwiejsze w obsłudze i pozwalają pracować bez zbędnego wysiłku przez dłuższy czas
Technologia szlifowania siatką praktycznie eliminuje uszkodzenia powodowane przez kulki pyłu i pozwala uzyskać spójny, równy wzór rysy
Bezpyłowy warsztat pozostaje czystszy, co zmniejsza ryzyko przedostania się pyłu do powłoki lakierniczej i ogranicza potrzebę usuwania wtrąceń

Ograniczony zestaw gradacji i prosty, czteroetapowy proces 1–2–3–4

Przestrzeganie prostych parametrów systemu podnosi jakość i ogranicza liczbę poprawek powodujących straty

Oszczędności dzięki elektronarzędziom Mirka

Badania wykazały, że zależnie od cen energii eksploatacja jednego narzędzia pneumatycznego w profesjonalnym warsztacie blacharsko-lakierniczym może kosztować kilka tysięcy euro rocznie. Przejście na elektronarzędzie z wydajnym bezszczotkowym silnikiem elektrycznym pozwala zmniejszyć roczne koszty i zużycie energii o 90%.

Innymi słowy, ilość energii potrzebna do zasilenia jednego narzędzia pneumatycznego wystarcza do zasilenia dziesięciu elektronarzędzi.

Dowiedz się więcej o elektronarzędziach Mirka

Espace Carrosserie 94, Francja

Rozwiązania bezpyłowe oferowane przez firmę Mirka

Chcesz uprościć proces szlifowania w swoim warsztacie blacharskim, ograniczając przy tym wydatki na papier ścierny? To właśnie dzięki systemowi OSP firmy Mirka uzyskał Christophe Compiègne. Zajmuje się on we francuskiej firmie Espace Carrosserie 94 wykańczaniem i lakierowaniem karoserii.

„Firma Mirka znacznie wyprzedza innych producentów z branży; a w kwestii systemu OSP jest naprawdę daleko z przodu. Materiały ścierne OSP rzadziej się zapychają, dzięki czemu można używać ich dłużej i uzyskuje się lepsze wykończenie”.

Fix Auto, USA

Rozwiązania bezpyłowe oferowane przez firmę Mirka

Czystszy warsztat oznacza zdrowszych pracowników i lepsze środowisko pracy. Marc Milot, kierownik w Fix Auto, docenia fakt, że warsztaty są teraz wolne od pyłu.

„To zdecydowanie moja najlepsza inwestycja do tej pory. Byliśmy w stanie zredukować koszty materiałów ściernych. Wystarczają na dłużej. Systemy odpylania działają świetnie. Wszyscy są naprawdę podekscytowani i cieszą się, że nie muszą być każdego dnia cali pokryci pyłem”.