Maximiza el Rendimiento del Lijado y Ahorra Costes

El Sistema Optimizado de Preparación, u OSP, es un sistema diseñado por Mirka para hacerte con el control de todo el proceso de acabado de superficies. No se trata solo de lijar, sino de optimizar el lijado, maximizando el rendimiento en cada fase.

Con el sistema OSP de Mirka, puedes hacerte con el control del taller de pintura y modernizar todos sus aspectos. Esta combinación está repleta de innovaciones de Mirka: los abrasivos de alta tecnología se aúnan para hacer que todo sea más fácil, no más complicado.

Con OSP, puedes optimizar el proceso de acabado de las superficies con una línea de grano más fina, utilizando los granos que mejor funcionan en el proceso estándar del taller con la ayuda de las máquinas eléctricas, los suministros de enmascarado, las pastas de pulido y los conocimientos técnicos de Mirka. OSP te permite utilizar un proceso más eficaz y con menos residuos de abrasivos y aprovechar mejor el tiempo de trabajo.

Ahorra hasta un 90 % en costes de electricidad al año

Al pasarte a una máquina eléctrica con un motor eléctrico eficiente sin escobillas, se puede ahorrar hasta un 90 % de electricidad al año.

Mirka OSP

Solución Completa de Mirka para Talleres de Carrocería

Lijado en húmedo del capó del coche con lijadora eléctrica

Ahorra tiempo y consigue un mejor acabado

Con OSP, es posible ahorrar un 30 % del tiempo en el proceso de lijado. Además, con el sistema OSP, puedes reducir enormemente el consumo de material abrasivo en la misma proporción. Los estudios realizados en talleres de carrocería han demostrado que el material abrasivo se reduce un 32 %.

Para conseguir un proceso de trabajo fluido en el taller de carrocería y pintura, se requiere un proceso de reparación estandarizado. Con OSP, se realizan reparaciones correctas y a tiempo, lo que también repercute enormemente en la satisfacción del cliente.

Línea de Granos Optimizada

Los abrasivos OSP de Mirka están marcados claramente con números, así es más fácil saber qué disco u hoja debe utilizarse para cada paso. El número 1 sirve para lijar la masilla; el número 2 para repasar la masilla; el número 3 para preparar la zona reparada para el aparejo, reduciendo los arañazos y el número 4 para finalizar el lijado del aparejo.

Los granos bastos de P80 a P180 están en el grupo uno, seguidos del grupo dos con los granos P220-280. Los granos más finos de P320-400 forman el tercer grupo, y los de P500-600 están en el cuarto.

Reduce los residuos de material abrasivo en un tercio

Con el sistema OSP, puedes reducir enormemente el consumo de material abrasivo: estudios realizados en talleres de carrocería han demostrado una disminución del material abrasivo del 32 %.

Beneficios de OSP

Sistema sencillo: fácil de aprender a usar, fácil de entender y fácil de supervisar, lo que mejora la calidad y reduce las repeticiones de trabajos
El espectacular aumento de la velocidad y la eficacia ahorra tiempo en cada trabajo, lo que mejora la productividad y la rentabilidad
El mayor control que ofrece minimiza el área de trabajo y reduce el riesgo de exceso de lijado
Los procesos estandarizados, paso a paso, dan lugar a una calidad predecible y consistente
Las máquinas se utilizan para completar más procesos, lo que aumenta aún más la velocidad y reduce la fatiga del operario
Las máquinas ergonómicas son más fáciles de controlar y se pueden utilizar durante más tiempo
La tecnología de lijado con malla elimina prácticamente el daño causado por el embozamiento y produce un modelo de rayado uniforme y consistente
El taller libre de polvo se mantiene más limpio, lo que reduce el riesgo de que el polvo llegue a la pintura y se reduce la necesidad de eliminar las motas

Línea de granos optimizada: proceso con sencillos pasos numerados como 1-2-3-4.

La capacidad de utilizar los sencillos parámetros del sistema aumenta la calidad y reduce las costosas repeticiones de trabajos.

Lijado de una esquina del capó de un coche

Ahorro de costes con las máquinas eléctricas de Mirka

Los estudios han demostrado que el uso de una sola máquina neumática en un taller de carrocería profesional puede costar miles de euros en electricidad al año, dependiendo de cuáles sean los costes de electricidad en ese momento. Al pasarse a una máquina eléctrica con un eficiente motor eléctrico sin escobillas, el coste anual y el consumo de energía pueden reducirse en un 90 %.

En resumen, con la misma cantidad de energía que utiliza una sola máquina neumática es posible hacer funcionar diez máquinas eléctricas.

Más información sobre las Máquinas Eléctricas Mirka

Espace Carrosserie 94, Francia

Soluciones de Lijado Libre de Polvo de Mirka

¿Quieres optimizar las operaciones de lijado en tu taller de carrocería y ahorrar dinero en abrasivos? Estas son las ventajas que presenta el sistema OSP de Mirka para Christophe Compiègne, de Espace Carrosserie 94, en Francia. Este profesional está especializado en pintura y acabado en automoción.

"Mirka va muy por delante en este campo y sobre todo con el sistema OSP. Los abrasivos OSP son menos propensos a embozarse, por lo que puedes utilizarlos durante más tiempo y consigues un acabado mejor".

Fix Auto, Estados Unidos

Soluciones de Lijado Libre de Polvo de Mirka

Un taller más limpio se traduce en empleados más sanos y en un lugar de trabajo mejor. Marc Milot, gerente de Fix Auto, aprecia que sus talleres de chapa estén ahora libres de polvo.

"Es, con diferencia, una de las mejores inversiones que hemos hecho. Hemos conseguido reducir nuestros costes en abrasivos. Duran un poco más. Los aspiradores funcionan muy bien. En general, todo el mundo está muy contento de no acabar cubierto de polvo todos los días".