Rekisteröi ja korjaa koneita
Pidä koneesi erinomaisessa kunnossa myMirkassa, jossa voit rekisteröidä ja hallita koneitasi ja tilata niille korjauksia.
Lastuavien työkalujen valmistus
Jyrsinterien, poranterien ja muiden työkalujen valmistus
Lastuavat työkalut muotoilevat maailmaa – Mirka® Cafron timantti- ja CBN-laikat muotoilevat lastuavia työkaluja. Jokainen työkalun ominaisuus vaatii oikean laikan, jotta se voidaan muotoilla tarkasti, tehokkaasti ja yhdenmukaisesti.
Korkealaatuinen työkalu valmistetaan pikateräksestä tai kovametallista tarkkuushiontaan ja muotoiluun tarkoitettujen erikoishiomakoneiden avulla. Valmistettavan työkalun käyttöominaisuudet määräytyvät tarkkuushionnan aikana syntyvien särmien, kulmien, pintojen ja ominaisuuksien mukaan. Hiontaprosessi voidaan suorittaa jäähdytysnesteen kanssa tai ilman, mutta usein suurin tehokkuus saavutetaan käyttämällä korkeapainetta vaativaa jäähdytysnestejärjestelmää edistyneillä koneilla.
Olipa kyseessä sitten katkaisu, uritus, loven jyrsintä, välyskulman jyrsintä tai vastaava työvaihe, Mirka® Cafro -timantti- ja CBN-laikoilla saavutat täsmälleen oikean leikkaustehon, käyttöiän, tarkkuuden ja lämmönhallinnan työstäessäsi kovametallisia lastuavia työkaluja, kuten jyrsinteriä, poranteriä, avarrustyökaluja ja kierrejyrsimiä. Lue alta lisää tuotteistamme ja ratkaisuistamme.
Laaja valikoima Mirka® Cafro ‑laikkoja
- Valikoimassamme on hartsi-, metalli- ja hybridilaikkoja.
- Mirkan tutkimus- ja kehitysosasto pyrkii jatkuvasti kehittämään uusia sidosaineita ja ominaisuuksia, joilla voimme vastata asiakkaidemme tarpeisiin. HP-hybridisidoslaikkamme ovat tästä hyvä esimerkki.
- Laajasta vakiolaikkavalikoimastamme voit nopeasti löytää ja tilata oikean laikan koneeseesi ja käyttötarkoitukseesi.
- Hio tarkasti ja tehokkaasti ja varmista samalla optimaalinen pinta.
Uran jyrsintä (fluting)
Uran jyrsintä on toimenpide, joka todella koettelee superhiomalaikkojen ominaisuuksia. Laikka on täydessä kosketuksessa pyörivään työkaluaihioon, johon sen täytyy leikata jyrsimen tai poran tunnusomaiset urat. Uritus vaatii aggressiivisesti leikkaavan laikan, joka pystyy suoriutumaan syvän hionta-alueen synnyttämästä korkeata lämmöstä ja voimasta säilyttäen samalla oman profiilinsa ja tuottaen hyväksyttävän viimeistelyn. Tähän vaaditaan laadukas laikka, jollaisen löydät Mirka® Cafro ‑tuotesarjasta.
Loven jyrsintä (gashing)
Loven jyrsintä on haastava toimenpide. Siihen tarvitaan superhiomalaikka, joka pystyy säilyttämään tarkan profiilinsa ja poistamaan silti suuren määrän materiaalia. Tarvitaan oikea sidoksen, karkeuden ja hiomalaadun yhdistelmä, jotta voidaan varmistaa valmistettavan työkalun tasapainoisuus, lujuus ja sopivuus siihen tehtävään, johon se on tarkoitettu. Mirka® Cafro ‑laikkavalikoima on luotu varmistamaan haluttu lopputulos näissä haastavissa tehtävissä.
Välyskulman jyrsintä (clearance)
Välyskulman jyrsintä on keskeinen työvaihe kaikkien lastuavien työkalujen valmistusprosessissa, sillä se varmistaa työkalun sujuvan syötön ja tasaisen leikkauksen. Jyrsinnässä käytettävän superhiomalaikan täytyy paitsi säilyttää muotonsa ja jättää jälkeensä optimaalisesti viimeistelty pinta myös poistaa materiaalia tarkasti, jotta saavutetaan täsmälleen oikea leikkausgeometria. Mirka® Cafro ‑hiomalaikoilla hoidat välyskulman jyrsinnän tehokkaasti ja vaivattomasti.
Katkaisu
Katkaisu on lastuavien työkalujen valmistuksen tärkeä vaihe, jonka tarkkaan ja tehokkaaseen suorittamiseen vaaditaan nopeutta, jäykkyyttä ja lämpöstabiiliutta. Mirka® Cafro ‑katkaisulaikat nopeuttavat tämän vaativan toimenpiteen suorittamista ja auttavat tuottamaan laadukkaita työkaluja.
Oikean laikan valitseminen
Haluamme helpottaa laikan valintaa vakiovalikoimalla, jonka kaikki laikat soveltuvat kovametallityökalujen valmistukseen.
Laikat on jaettu kolmeen laatuluokkaan – Silver•, Gold•• ja Platinum••• – jotka on optimoitu käytettävän koneen ja sen käyttönopeuden mukaan.
Mirka® Cafro HP – parempi aineenpoisto lyhyemmässä ajassa
Mirka® Cafron uusi HP-hybridisidos asettaa alan uuden standardin tehokkaalle aineenpoistolle
- Tehokkaampi aineenpoisto vaatii parempaa suorituskykyä
- Parannettu lämmönhallinta
- Suunniteltu tehokkaaseen aineenpoistoon
- Jo yksi hiontakerta saattaa riittää