2+1 vuotta
Rekisteröi Mirka-koneesi
Kaikilla Mirka-koneilla on kahden vuoden vakiotakuu. Saat ylimääräisen 1 vuoden lisätakuun rekisteröimällä koneesi 30 päivän kuluessa ostopäivästä.
Hiomisen uudelleenajattelu
Tutustu siihen, miten Mirkan uudelleensuunnitellut hiomatuotteet voivat edistää kestävän kehityksen tavoitteitasi.
Suorituskyky
Edistyksellisten pinnoiteteknologioiden ja kestävän tuotesuunnittelun yhdistämisellä yhdenmukaiseen ja laadukkaaseen pinnanviimeistelyyn. Entistä kestävämmät hiomatuotteet parantavat prosessitehokkuutta, vähentävät seisokkiaikoja ja varmistavat luotettavat tulokset hiomatuotteen koko elinkaaren ajan vähentäen samalla hiomatuotteiden kulutusta.
Vaikutus
Riippuvuuden vähentäminen ensiöraaka-aineista ja fossiilipohjaisista raaka-aineista uusiutuvien ja kierrätettyjen vaihtoehtojen avulla sekä keskittyminen valmistuksesta aiheutuvien päästöjen vähentämiseen. Parantamalla resurssitehokkuutta tuotteissa ja pakkauksissa pyrimme vähentämään jätteen määrää ja pienentämään ympäristövaikutuksia hiomatuotteiden koko elinkaaren ajan.
Terveys ja turvallisuus
Terveellisempien ja turvallisempien työympäristöjen tukeminen pölyttömien ratkaisujen ja formaldehydivapaan valmistusteknologian avulla. Minimoimalla ilmassa leijuvien hiukkasten ja huolta aiheuttavien yhdisteiden määrän parannamme sekä työturvallisuutta että käyttömukavuutta.
Kompromissitonta suosituskykyä
Hiomisen uudelleenajattelu on filosofia, joka pureutuu hiomatuotteen jokaiseen osaan ja siihen, miten kukin osa parantaa suorituskykyä samalla, kun se maksimoi hiomatuotteen käyttöiän ja minimoi ympäristövaikutukset. Laadusta emme kuitenkaan tingi koskaan. Tavoitteenamme on ylläpitää korkeaa ja yhdenmukaista hiomanopeutta, mikä nopeuttaa aineenpoistoa, vähentää hiomatuotteiden vaihtoja ja lopulta parantaa tuottavuutta käyttäjän kannalta.
Tarkkuutta joka hiomajyvässä
Tätä ajattelutapaa keskeisesti tukeva teknologia on tarkkuuspinnoitteemme, tarkasti valvottu valmistusprosessi hiomajyvien levittämiseksi taustaan. Tällä teknologialla saadaan aikaan optimoitu hiomapinta, johon hiomajyvät on levitetty tasaisesti, mikä minimoi tukkeutumisen ja pölyn kertymisen hiomisen aikana. Pitämällä enemmän hiomajyviä näkyvillä ja hiomassa aktiivisesti hiomatuotteen koko käyttöiän ajan varmistamme, että hiomatuote tarjoaa tasaisen hiomatehon ja vähemmän hiomatuloksen laadunvaihtelua.
Nopea ja tasainen hiomateho
Lähestymistapamme on ollut kehittää hiomatuotteita, jotka säilyttävät hiomatehonsa koko käyttöikänsä ajan ja takaavat nopeamman ja tasalaatuisemman hiontatuloksen sekä pitemmän käyttöiän ja siten tuottavamman hiontaprosessin. Samalla voimme optimoida raaka-aineiden käytön ja minimoida tuotantoprosessissa syntyvän jätteen määrän. Tämä vakaan suorituskyvyn ja entistä paremman tehokkuuden yhdistelmä on hyvä esimerkki hiomisen uudelleenajattelun filosofiasta käytännössä.
Lineaarisuudesta kiertotalouteen
Me Mirkalla ajattelemme hiomatuotealaa aivan uudella tavalla ja tähtäämme tulevaisuuteen, jossa jokainen komponentti on aidosti osa kiertotalousjärjestelmää.
Uudistamme hiomatuotteiden koko elinkaaren ajattelua siirtymällä lineaarisesta "tuota-käytä-hävitä"-mallista kiertotalouteen perustuvaan lähestymistapaan, jossa jatkuvasti pyritään uudelleenkäyttöön, jätteen minimointiin ja ensiöraaka-aineiden tarpeen vähentämiseen.
Pienimmistä materiaaleista voidaan saada suurin muutos
Jätevirroista arvovirroiksi
Ilmastonmuutoksen torjunnassa huomio on keskittynyt suurelta osin näkyviin, laajamittaisiin muutoksiin esimerkiksi energiantuotannon, liikenteen ja rakennetun ympäristön aloilla. Myös teollisuuden oheistuotteilla ja tuotantoprosessien raaka-aineilla on tärkeä rooli. Kiertotalous ei enää rajoitu vain näkyvimpiin materiaaleihin, vaan se ulottuu enenevästi tuotannon vähemmän näkyviin kerroksiin hiomatuotteet mukaan luettuina.
Hiomaprosessit tuottavat vuosittain tuhansia tonneja hiomajätettä kaikkialla Euroopassa. Tämä materiaali sisältää vielä runsaasti laadukkaita raaka-aineita, joiden tuottaminen vaatii huomattavasti energiaa ja resursseja ja jotka kuitenkin heitetään pois vain yhden käyttökerran jälkeen.
Hiomatuotteet päätyvät yleensä kaatopaikoille tai ne poltetaan energian talteenottoa varten. Käytetyille hiomatuotteille ei ole vakiintunutta kierrätysreittiä. Me aiomme muuttaa tilanteen.
Tulevaisuuden vaatimukset täyttävät hiomatuoteratkaisut
Mirka on sitoutunut varmistamaan, että massalla mitattuna 70 prosenttia sen tuotteista valmistetaan kierrätetyistä tai uusiutuvista materiaaleista vuoteen 2035 mennessä. Tämä tavoite johtaa tuotteiden hiilijalanjäljen pienentymiseen ja vähentää riippuvuutta fossiilisista raaka-aineista sekä ensiöraaka-aineista.
MITEN PÄÄSEMME TAVOITTEESEEN?
Kierrätetyt tekstiilit
Kierrätetyt hiomajyvät
Uusiutuvat raaka-aineet
Optimoitu raaka-aineiden käyttö
Kierrätystekstiiliratkaisujen kehittäminen
Tekstiilitaustat ovat tärkeä materiaali monissa hiomatuotteissa. Polyamidilla on selkeä vaikutus Mirkan ostettujen tuotteiden scope 3 -päästöihin. Mirkan kierrätystekstiilihankkeen kautta kehitämme hiomatuoteratkaisuja, joissa käytetään kierrätyslankoja, erityisesti kierrätettyä polyamidia, tarkoituksena vähentää fossiilipohjaisten ensiöraaka-aineiden käyttöä.
"Jokainen 10 000 tonnin kierrätetyn nailonin erä voi säästää noin 70 000 barrelia öljyä."
"Mirkan pitkän aikavälin tavoitteena on lisätä kierrätettyjen ja biopohjaisten lankojen käyttöä tekstiilipohjaisissa hiomatuotteissa."
Mirkan kierrätystekstiilihanke on tällä hetkellä kehitysvaiheessa, ja ensimmäiset toimivat prototyypit on jo tuotettu ja testattu valituissa menetelmissä. Polyamidi soveltuu hyvin kierrätykseen ilman, että se menettäisi tärkeimpiä ominaisuuksiaan. Niinpä materiaalia voidaan käyttää uudelleen samaan menetelmään laadusta tai suorituskyvystä tinkimättä.
Maailman ensimmäiset kierrätetyt hiomajyvät
Kierrätettyjen hiomajyvien hankkeemme kautta Mirka on edelläkävijä maailman ensimmäisen kiertotalouteen perustuvan hiomajyvän valmistuskonseptin kehittämisessä pinnoitettujen hiomatuotteiden alalla. Uraauurtavaan kierrätystehtaaseen tekemämme 30 miljoonan euron investoinnin tukemana kehitämme täysin uutta hiomajyvien tuotantotapaa. Muuntamalla hiomajätteen ja teollisuuden sivuvirrat kierrätetyiksi hiomajyviksi uusiin hiomatuotteisiin luomme ratkaisun, joka on täysin erilainen kuin mikään tällä hetkellä saatavilla oleva.
Pienemmät päästöt, parempi materiaalin talteenotto
Hiomajyvät ovat energiaintensiivisimpiä hiomatuotteiden valmistuksessa käytetyistä raaka-aineista ja merkittävä tekijä teollisuuden hiilidioksidipäästöissä. Kehittämällä tätä kierrätysprosessia pyrimme vähentämään riippuvuutta ensiöraaka-aineista ja pienentämään CO₂-päästöjä samalla, kun pidämme arvokkaat materiaalit käytössä pidempään ilman, että hiomatuotteiden teho tai laatu kärsivät.
Samalla hanke mahdollistaa paremman materiaalien talteenoton, korkeammat kierrätysasteet ja vahvemman kiertotalouden asiakkaidemme koko arvoketjussa.
Uusioliimateknologiat
Tämän päivän hiomatuoteteollisuus on edelleen vahvasti riippuvainen fossiilipohjaisista liimoista ja ensiöraaka-aineista. Uusiutuvien raaka-aineiden hankkeemme kautta kehitämme vaihtoehtoisia sideaineteknologioita, joissa hyödynnetään metsä- ja puuteollisuuden sivuvirtoja sekä biokaasulähteistä saatuja raaka-aineita.
Liimoilla on keskeinen rooli hiomatuotteissa, sillä ne sitovat hiomajyvät taustaan ja tarjoavat vaativissa menetelmissä tarvittavan kestävyyden. Testit ovat osoittaneet, että uusiutuviin liimoihin perustuvat vaihtoehdot voivat ylläpitää hiomatuotteissa vaadittavaa ensiluokkaista suorituskykyä, kestävyyttä ja laatua.
Raaka-aineenkäytön optimointi
Olemme itse kehittäneet parhaan saatavilla olevan teknologian, jonka avulla jatkuvasti optimoimme raaka-aineiden käyttöä. Ainutlaatuinen valmistusteknologiamme on suunniteltu hiomatuotteiden tehon ja käyttöiän maksimoimiseksi siten, että samalla vähennämme raaka-ainehävikkiä ja energiankulutusta.
Kiertotalouden suunnitteluperiaatteidemme mukaan me myös vältämme raaka-aineiden tarpeetonta käyttöä tinkimättä ensiluokkaisesta suorituskyvystä, kestävyydestä tai laadusta. Suunnittelemalla tuotteita jo kehitystyön alkuvaiheista lähtien uudelleenkäyttöä, kierrätystä ja resurssitehokkuutta silmällä pitäen tuemme materiaalinkulutuksen vähentämistä ja kiertotalousperiaatteiden mukaisten valmistusprosessien käyttöönottoa.
"90 prosentin vähennys energiankulutuksessa valmistuksen aikana."
Terveys ja turvallisuus
Ilmassa leijuvat hiukkaset ovat pieniä kiinteitä tai nestemäisiä aineita, joita vapautuu ilmaan hiomisen aikana. Jotkin hiukkaset, kuten pöly ja hiontajäte, ovat kooltaan paljain silmin nähtävissä, kun taas monet muut ovat silmälle näkymättömiä. Vaikka näitä mikroskooppisia hiukkasia ei voi nähdä, ne voivat pysyä ilmassa pitkiä aikoja ja vaikuttaa merkittävästi ilmanlaatuun, terveyteen ja työturvallisuuteen.
Jo yli 20 vuotta sitten mullistimme alan esittelemällä pölyttömän hiontateknologian, jolla vastasimme näkyvän pölyn aiheuttaman haasteeseen. Uuden hiomatuotteiden valmistusteknologiamme myötä otamme tänään seuraavan rohkean askeleen eteenpäin. Näkyvän pölyn minimoimisen lisäksi autamme myös vähentämään niitä ilmassa leijuvia haitallisia hiukkasia, joita ei voi nähdä.
Formaldehydivapaa tuotanto
Formaldehydi on kemiallinen yhdiste, jota käytetään laajalti hiomatuoteteollisuudessa liimojen valmistukseen, sillä ne sitovat hiomarakeita ja muita pinnoitettujen hiomatuotteiden komponentteja. Joissakin tapauksissa hiomatuotteiden käytön ja varastoinnin aikana ilmaan voi vapautua pieniä määriä formaldehydiä. Koska formaldehydi luokitellaan karsinogeeniksi ja koska se voi aiheuttaa hengitysteiden ärsytystä jo pieninä pitoisuuksina, Euroopan unioni on ottanut käyttöön yhä tiukempia määräyksiä ja päästörajoja altistumisen vähentämiseksi ja työturvallisuuden parantamiseksi.
Miksi tyytyä "kyllin turvalliseen", kun voimme tehdä paljon enemmänkin haitallisten aineiden vähentämiseksi. Oman hiomatuotteiden valmistusteknologiamme avulla olemme poistaneet formaldehydin kokonaan valmistusprosessista.
Jokainen hiomatuote parantaa työoloja
Pölyttömät hiontaratkaisumme ovat mullistaneet hionnan. Yhdistämällä Abranet®-verkkohiomatuotteet Mirka-koneisiin ja -pölynpoistojärjestelmiin vähennämme merkittävästi ilmassa olevaa pölyä jo sen syntyvaiheessa. Tuloksena on puhtaampi työympäristö, käyttäjän turvallisuuden parantuminen, parempi pinnanlaatu ja tehokkaammat hiontaprosessit.
Jos prosessisi vaatii vaihtoehtoja verkkohiomatuotteille, sellaiset tuotteet kuten Ultimax® Ligno edistävät myös tehokasta pölynpoistoa. Sen innovatiivinen kuvioitu pinnoite ohjaa pölyä pois hiomapinnalta, mikä parantaa pölynpoistotehokkuutta ja tekee työympäristöstä puhtaamman, kun samaan aikaan käytetään Mirka-koneita ja -pölynimureita.
Nämä saattavat kiinnostaa sinua
