2+1 vuotta
Rekisteröi Mirka-koneesi
Kaikilla Mirka-koneilla on kahden vuoden vakiotakuu. Saat ylimääräisen 1 vuoden lisätakuun rekisteröimällä koneesi 30 päivän kuluessa ostopäivästä.
Tarkkuushiontaratkaisut
Hiontateho ei riipu yksittäisestä koneesta vaan siitä, miten tuotanto pysyy vakaana ajan mittaan, eri vuoroissa ja todellisissa olosuhteissa. Kaikki tämä on otettu huomioon sinulle toimittamissamme tarkkuushiontaratkaisuissa.
Ota yhteyttä asiantuntijoihimmeVaihtelun poisto sen syntyvaiheessa
Tehon vakauttaminen
Tuotannossa pienetkin vaihtelut johtavat hävikkiin, jälkikorjauksiin ja ajanhukkaan. Jos tilannetta ei hallita, ongelma vain pahenee. Vaihtelu ei synny yhdestä lähteestä. Se rakentuu prosessin, työkalujen käyttäytymisen, oikaisujen ja koneen toiminnan yhteisvaikutuksesta.
Vaativat prosessit edellyttävät tarkkaa ohjausta, jotta tulokset ovat vakaita ja ennustettavia.
Vaihteluista vakaisiin, toistettaviin tuloksiin
Hienosäädä hiontatehoasi Mirkan avulla
Mitä tapahtuu, kun hallitset hiontaprosessin täysin?
Saat mitattavissa olevaa yhdenmukaisuutta ja luotettavaa suorituskykyä.
Tutustu teollisuuden vaativiin hiontamenetelmiin tarkoitettuihin Mirkan tarkkuushiontaratkaisuihin. Olipa kyse tavanomaisista hiomalaikoista tai timantti- ja CBN-ratkaisuista, mukaan lukien timanttipäällysteiset profiilirullat, Mirka tukee vaativien tuotantoympäristöjen edellyttämiä vakaita, toistettavia ja tehokkaita tarkkuushiontaprosesseja.
Kriittiset alueet ratkaisevat vakauden, geometrian ja pinnan laadun
Hallitse vaiheita, joissa tarkkuus määritellään
Tarkkuushionnan keskeiset menetelmät
Hammaspyörien hionta
Keraamiset laikat kierukkaruuvien hiontaan, profiilihionta ja hammaspyörien hoonaus takaavat suuren tarkkuuden sekä erinomaisen pinnanviimeistelyn.
Sylinterihionta
Tasalaatuisuutta, tarkkuutta ja tuottavuutta ajatellen suunnitellut napalaikat ulkoiseen, sisäiseen ja keskiöttömään hiontaan.
Pinta- ja profiilihionta
Vakaat, kulutusta kestävät hiomalaikat monimutkaisten muotojen tehokkaaseen hiontaan, olivatpa ne sitten tasaisia tai profiloituja.
Muut työkappaleet
Luotettavat sidotut hiomaratkaisut vaativiin komponentteihin, joissa tarkkuus ja kestävyys ratkaisevat.
Mirkan hiontaratkaisujen edut
Nopeampi hionta, pienempi virrankulutus, paremmat tulokset
Mirkan kokonaisratkaisut käyttöönsä ottaneiden asiakkaiden saavuttamia tuloksia ovat esimerkiksi:
- Nopeampi tarkkuushionta
- Työkappaleiden hiontapolttojen ja lämpövaurioiden väheneminen
- Pidemmät oikaisuvälit ja harventunut laikan teroituskertojen tarve (tiheästä oikaisuvälistä pidempiin, vakaisiin jaksoihin)
- Laikan kulumisen väheneminen ja parantunut profiilin vakaus vaativissa hiontatöissä
- Pienempi virrankulutus ja vakaampi hionta raskaassa kuormituksessa
- Yhdenmukainen pinnanlaatu ja pienempi hävikin ja jälkikorjauksen riski
Nämä parannukset ovat seurausta koko toiminnan yhdenmukaistamisesta, eivät yksittäisestä muutoksesta.
Vaihtelun tunnistaminen ja tehon ylläpito
Jäsennelty lähestymistapa suorituskyvyn vakauttamiseen
Mirkalla hiontatehon parantaminen noudattaa jäsenneltyä, todellisesta tuotannosta saatuihin tietoihin pohjautuvaa lähestymistapaa.
Diagnoosi → Yhdenmukaistaminen → Validointi → Ylläpito
Tämä jäsennelty toimintatapa osallistaa asiakkaamme ja yhdistää prosessien ymmärryksen, sovellusosaamisen ja jatkuvan kehittämisen.
Tämä on menetelmä, ei kertaluonteinen ratkaisu. Se vaatii horjumatonta huomiota suorituskyvyn pitämiseksi vaatimusten mukaisena, mutta se on samalla auttanut meitä kehittämään asiakkaidemme tarpeisiin räätälöityjä tuotteita.
Räätälöidyt ratkaisut. Asiantuntijatuki. Todistetut tulokset.
Tarkkuushionnan parantaminen Mirkan avulla
Analysoikaamme prosessisi. Jaa meille yhteystietosi ja asiantuntijamme ottavat sinuun yhteyttä keskustellakseen, kuinka voimme tukea sinua tavoitteissasi.
Lisätietoja
Tarkkuushiontaprosessien ymmärtäminen
Tarkkuushiontaa käytetään tehokkaiden komponenttien valmistuksessa eri toimialoilla, kuten voimansiirto, ilmailu- ja työkaluteollisuudessa.
Siihen kuuluvat esimerkiksi sylinterihionta, profiilihionta, jatkuva hammaspyörähionta ja syväsyöttöhionta, joista jokainen vaatii geometrian, pinnan laadun ja lämpöolosuhteiden tarkkaa hallintaa.
Nykyaikaisessa valmistuksessa hionnan suorituskyky määräytyy pikemminkin prosessin vakauden kuin yksittäisten koneiden perusteella.
Oikaisuvaihteluiden, prosessiparametrien ja koneen toiminnan yhteisvaikutuksen hallinta on olennaista hiontapolttojen vähentämiseksi, koneiden käyttöiän pidentämiseksi ja yhdenmukaisen pinnanlaadun saavuttamiseksi.
Mirka tukee tarkkuushionnan menetelmiä, kuten hammaspyörien hiontaa, voimansiirtokomponenttien hiontaa ja tarkkaa pinnanviimeistelyä, mahdollistamalla vakaat ja toistettavat hiontaprosessit eri tuotantoympäristöissä.