Nauhahionta leveänauhoilla ja kapeanauhoilla

Hionta leveänauhoilla ja kapeanauhoilla

Hiottaessa nauhalla on otettava huomioon monia eri tekijöitä parhaan mahdollisen tehokkuuden ja tuloksen saavuttamiseksi. Esimerkiksi hiomajyvämateriaalin valinta on ratkaisevan tärkeää, mutta myös muut tekijät, kuten hiomakoneen säätö, hiontanopeuden valinta ja käsittely ovat tärkeitä. Kun valitset Mirkan hiomanauhan, voit olla varma, että saat tehokkaimman hiontatuloksen laadusta tinkimättä.

Esittelyssä

Ultimax® Black

Ultimax® Black tarjoaa poikkeuksellista hiomalaatua alusta loppuun. Sen patentoitu valmistusteknologia sekä antistaattiset ominaisuudet vievät nauhahionnan uudelle tasolle. Vahva taustapaperi sekä erityinen piikarbidijyvä takaavat pitkän käyttöiän ja tehokaan materiaalin poiston tasaisella pinnan viimeistelyllä, ilman tarvetta säätää koneen painetta ajan myötä.

Ultimax® Black

Löydä oikeanlainen nauha sinun hionta tarpeisiisi

Mirkan nauhalaskuri

Suorituskykyä innovaation kautta

Ultimax

Ultimax-leveänauhoissa on erityiset pintaontelot, jotka pakottavat ilmaa työstettävän kappaleen ja nauhan väliin, pitäen hiomalämpötilan alhaisempana, estäen palamista ja pidentäen nauhan käyttöikää.

Tämä innovatiivinen uusi teknologia yhdessä erityisten hiomajyvien kanssa pidentää tuotteen käyttöikää ja vähentää materiaalin kulutusta.

Tutustu koko nauhavalikoimaan

Löydä oikea nauha hiottavan pinnan ja hiontamenetelmän mukaan

Nauhavalikoimataulukko

Kaikentyyppisille puulajeille ja eri käyttötarkoituksiin on olemassa hiomatuotteita ja leveänauhoja. Älä kuitenkaan häkelly laajan valikoiman takia. Mirkan käytännöllisen oppaan avulla on helppo valita parhaat hiomanauhat ja karkeudet hiomaprosessin eri vaiheisiin, parhaan mahdollisen pinnanviimeistelyn saavuttamiseksi.

Lataa nauhavalikoimataulukko

Parempi tuottavuus oikean nauhan avulla

Lisää kannattavuutta

Hionnan kokonaiskustannukset voidaan minimoida yksinkertaisesti valitsemalla sopivin tuote jokaiseen hiontaan. Tämä tarkoittaa:

Oikean karkeuden ja pinnoitteen valitseminen
Optimaalisen karkeusjärjestyksen käyttö
Hiomisen välttäminen hienommilla karkeuksilla kuin on tarpeen

Nauhan käyttöiän optimointi oikeilla valinnoilla

Hio pitempään

Nauhan käyttöikää voidaan pidentää varmistamalla, että
hiomavälineet ovat oikeat ja niitä käytetään oikein.

Valitse oikeanlainen kone kuhunkin hiomatyöhön
Säädä hiomakone oikein
Varmista koneen kunnollinen huolto
Tarkista riittävä pölynpoisto

Asiantuntijoiden neuvojen ja oikeiden hiomanauhojen avulla yrityksesi voi säästää paljon rahaa ja arvokasta aikaa.

Kun korkealaatuisten lattioiden valmistaja havaitsi epätavallisia jälkiä puussa nauhahionnan jälkeen, he kääntyivät meidän puoleemme saadakseen apua. Siirtymällä Mirkan leveänauhoihin he onnistuivat ratkaisemaan ongelman. Siitä lähtien Mirka on ollut asiantunteva ja luotettava pintakäsittelyratkaisuiden toimittaja heille.

Vaativa hionta / Kalibrointi

Hiolit XO

>> P36–P80: Polyesterikangastausta
>> P100–P240:X-puuvillakangastausta
>> Alumiinioksidi
>> Puoliavoin

Pinnan hionta

Kovapuu (myös melamiini)

Ultimax®

>> P40–P320
>> Antistaattinen T- ja F-paperitausta
>> Alumiinioksidi
>>Suljettu Selective coating® -teknologia

Kovapuu, havupuu MDF ja HDF

Ultimax® Black

>> P80–P1000
>> Antistaattinen T- ja E-paperitausta
>> Piikarbidi
>> Suljettu tai puoliavoin

Kovapuu (myös melamiini)

Jepuflex®

>> P36 - P400
>> Antistaattinen T- ja F-paperitausta
>> Alumiinioksidi
>> Suljettu

Havupuu

Avomax® Antistatic

>> P40, P60–P240, P320
>> Antistaattinen T- ja F-paperitausta
>> Alumiinioksidi
>> Avoin

Havupuu

Sica Open

>> P80–P180
>> Täysin antistaattinen
>> F-paperitausta
>> Piikarbidi
>> Avoin

Havupuu ja kovapuu

Unimax

>> P80–P220
>> Täysin antistaattinen
>> F-paperitausta
>> Alumiinioksidi
>> Puoliavoin

MDF/HDF

Sica Closed

>> P80–P220
>> Täysin antistaattinen
>> F-paperitausta
>> Piikarbidi
>> Suljettu

Välihionta ja pintamaalien hionta

Välihionta

Sica Fine Sterate

>> P240–P1500
>> Täysin antistaattinen
>> E-paperitausta
>> Stearaatti
>> Piikarbidi
>> Puoliavoin

Välihionta

Gold Max

>> P240–P800
>> Antistaattinen
>> E-paperitausta
>> Stearaatti
>> Alumiinioksidi
>> Puoliavoin

Välihionta

MI231A

>> P360–P2500
>> Polyesterikalvotausta
>> Alumiinioksidi
>> Puoliavoin
>> Kapeanauha

Välihionta ja hionta ennen kiillotusta

Ultimax® Black

>> P80–P1000
>> Antistaattinen
>> T- tai E-paperitausta
>> Piikarbidi
>> Suljettu tai puoliavoin

Pintakerroksen hionta ennen kiillotusta

MI231A

>> P360–P2500
>> Polyesterikalvotausta
>> Alumiioksidi
>> Puoliavoin
>> Kapeanauha

Pintakerrosten hionta ennen kiillotusta

MI231C

>> P180–1200
>> Polyesterikalvotausta
>> Alumiinioksidi keraamisella pinnoitteella
>> Puoliavoin
>> Kapeanauha

Profiilihionta

Tasaiset profiilit

Abranet® Max

>> P80–P240
>> PA-verkkotausta
>> Alumiinioksidi
>> Suljettu
>> Kapeanauha

Muotoillut profiilit

Hiolit JCA2A0

>> P60–P400
>> J-painotettu puuvillakangastausta
>> Alumiinioksidi
>> Puoliavoin
>> Kapeanauha

Teräksen ja metalliseosten hionta

Hiolit YPZ1A0

>> Karkeudet P80, P100 & P150
>> Y-polyesterikangastausta
>> Zirkoniumoksidi
>> Suljettu pinnoite

Suositeltava hiomajyvän karkeus ja käyttökohde

Karkeusvalikoima ja karkeusjärjestys

Ensimmäistä hiomanauhaa käytetään yleensä aineenpoistoon, kun taas seuraavia
nauhoja käytetään vain pinnan hiomiseksi sileäksi.

Hiomajyvän karkeus	Käyttökohde
P24-P80	Karkea hionta, kalibrointi
P100-P220	Hionta ennen pinnoitusta
P220-P500	Välihionta
P600-P1200	Hionta ennen kiillotusta

Nauhaliitokset

Nauhaliitoksen suorituskyky on olennainen tekijä nauhahionnassa. Liitosten on oltava yhtä vahvoja kuin itse hiomamateriaali, eivätkä ne missään tapauksessa saa olla liian paksuja tai ohuita hiomamateriaaliin verrattuna. Lisäksi nauhojen tulee olla oikean muotoisia ja pituisia.

Nauhaliitostyypit

A-liitos

A-liitosta käytetään useimmiten paperista valmistetuissa hiomanauhoissa. A-liitos on päällekkäisliitos, jossa ei ole katkosta hiomapuolella, eli liitos ei katkaise pintaa. A-liitoksella hiomanauhasta tulee tasavahva, myös liitoskohdassa. Näin vältytään liitoksen aiheuttamilta jäljiltä, ja hiomapinnasta tulee sileä.

B-liitos

B-liitos on yleisin tapa liittää hiomanauhoja, joissa on kangastausta. B-liitos on päällekkäisliitos, jossa on katkos hiomapuolella. Kankaat ovat liitoksen kohdalla päällekkäin ja tämän vuoksi liitosalueella ei ole hiovaa materiaalia. Näin saadaan tasainen paksuus läpi koko tuotteen. B-liitos sopii myös erityisille paperituotteille, kuten Mirkan Ultimaxille.

T-liitos

T-liitosta käytetään yleensä pienissä kangasnauhoissa, joiden on oltava kestäviä ja joustavia. T-liitos on suora leikkaus nauhan läpi eikä päällekkäisyyttä ole, vaan liitos tehdään nauhan taustapuolella olevan teipin avulla.

TS-liitos

TS-liitos on samankaltainen kuin T-liitos, mutta siinä hiomanauhan liitospäät on leikattu eri tavalla. TS-liitoksella vältetään T-liitoksen mahdollisesti aiheuttama saranaefekti. TS-liitostyyppi sopii parhaiten keskikarkeisiin ja kangastaustaisiin nauhoihin, vaikka sitä käytetään myös paperitaustaisissa nauhoissa.

TT-liitos

Tämä on erikoisliitos, jossa teippi on kiinnitetty nauhan hiomapuolelle, minkä ansiosta se soveltuu eritoten hiomatallalla tehtävään muotohiontaan.

Leveänauhojen varastointi

Noudattamalla leveänauhan varastointia koskevia muutamia perussääntöjä voit varmistua siitä, että nauhat säilyvät vahingoittumattomina ja säilyttävät täyden toimintakyvyn.

Säilytä nauhat avaamattomissa pakkauksissaan käyttöönottoon saakka.
Nauhat voidaan ripustaa vaakasuoraan ennen käyttöä, jotta niiden käsittely on helpompaa.
Oikea varastointilämpötila on 15–25°C.
Suhteellisen ilmankosteuden suositellaan olevan 35–60% ja leveänauhojen kosteuden tulisi olla tasainen koko leveydeltä.
Vältä nauhojen ripustamista kylmän seinän tai lämmönlähteen lähelle.
Älä altista hiomanauhoja suoralle auringonvalolle.

Haasteita nauhahionnassa?

Meillä on ratkaisu ja osaaminen!

Olet investoinut leveänauhahiomakoneeseen, joten voi olla turhauttavaa, jos et saa odotettuja tuloksia.

Tässä osiossa kuvataan tyypillisiä ongelmia, joita voi ilmetä leveiden nauhojen käytössä. On tärkeää ymmärtää ongelman syy, jotta prosessia voidaan korjata.

Halutun lopputuloksen saavuttamiseen pintakäsittelyssä vaikuttavat monet eri tekijät. Me voimme auttaa sinua saavuttamaan optimaalisen hiontatuloksen sekä hiomamateriaalin parhaan mahdollisen käyttöiän.

Haasteet

POIKITTAISET LIITOKSEN AIHEUTTAMAT JÄLJET

>> Tarkista nauhan liitoksen kunto.
>> Toimiiko kone oikein? Etenkin viallisesti toimiva tela voi aiheuttaa liitoksesta jääviä jälkiä hiottavaan pintaan.
>> Vääränlainen hiontayksikkö? Kova tela lyhyellä hiontapinnalla jättää todennäköisemmin nauhaliitoksen aiheuttamia jälkiä kuin pehmeä hiomatalla.

POSITIIVISET JUOVAT

(Puukappapleesta esiin tulevat juovat)

>> Kapeat, kuviomaiset juovat, jotka seuraavat nauhan heilahtelua?
Nämä johtuvat yleensä työkappaleessa olevista terävistä osista, jotka tuhoavat hiomatuotteen.
Vaihda nauha ja tarkista onko työstettävässä kappaleessa teräviä osia.
>> Leveät suorat juovat? Tyypillisesti onglema liittyy hiomateloihin tai -talloihin. Puhdista talla ja kalibroi tela.

NEGATIITISET JUOVAT

>> Leveät, suorat juovat? Yleisin ongelma on hiomatallassa oleva pöly. Puhdista talla tai vaihda tarvittaessa grafiittikangas.
>> Kapeat, suorat juovat? Pieniä puun palasia tai pölyä on mahdollisesti juuttunut kiinni paininjalkaan. Puhdista kone.

RIKKOUTUNEET NAUHAT

>> Tarkista koneen värähtely ja puhdista kone sisäpuolelta.
>> Tarkista nauhojen varastointi (ks.kohta 'Leveänauhojen varastointi').
>> Vältä liiallista materiaalinpoistoa. Älä käytä tukkeutuneita nauhoja..
>> Tarkista nauhaliitoksen kunto.

EPÄTASAINEN PINTA

Tuntuuko pinta epätasaiselta?

>> Hiomakarkeuksien vaihteluväli liian suuri.
>> Materiaalinpoisto on tehty hiomayksiköllä, jonka hiomapinta on liian pehmeä.

LYHYT KÄYTTÖIKÄ

Tukkeutuuko hiomanauha?

>> Vältä liiallista materiaalinpoistoa ihontayksikköä kohden – tarkista koneen säädöt.
>> Varmista, että käytät oikeaa tuotetta ja karkeusjärjestystä.
>> Varmista, että puhdistusjärjestelmä ja pölynpoisto toimivat oikein.
>> Käytä koko nauhan leveyttä hiottaessa.