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Soluciones de rectificado de precisión

El rendimiento del rectificado no viene determinado por una sola herramienta, sino por la forma en que se mantiene la producción a lo largo del tiempo, en todos los turnos y en condiciones reales. Tenemos todo esto en cuenta a la hora de ofrecerte soluciones de rectificado de precisión.

Contacta con nuestros expertos

Eliminar la variación desde el origen

Estabilizar el rendimiento

En la producción, incluso las variaciones más pequeñas provocan desperdicios, repeticiones del trabajo y pérdida de tiempo. Si no se gestionan, el problema se agrava. La variación no proviene de una única fuente. Se acumula a lo largo del proceso y depende del comportamiento, del perfilado y de la interacción de la máquina.

Los procesos exigentes requieren un control preciso para lograr resultados estables y predecibles.

De las fluctuaciones a resultados estables y repetibles

Perfecciona el rendimiento del rectificado con Mirka

¿Qué ocurre cuando se toma el control total del proceso de rectificado?

Se obtiene una consistencia medible y un rendimiento fiable.

Descubre las soluciones de rectificado de precisión de Mirka para aplicaciones industriales de alto rendimiento. Desde muelas convencionales hasta soluciones de diamante y CBN, incluidas herramientas de perfilado rotativas de diamante, Mirka facilita procesos de rectificado de precisión estables, repetibles y eficientes en entornos de producción exigentes.

Las zonas críticas determinan la estabilidad, la geometría y la calidad de la superficie

Controla las etapas en las que se define la precisión

Las ventajas de las soluciones de rectificado de Mirka

Corte más rápido, menor consumo de energía, mejores resultados

En los casos de clientes en los que se han implementado las soluciones de Mirka, los resultados incluyen:

  • Rectificado más rápido y de alta precisión
  • Reducción de quemaduras por rectificado y daños térmicos en las piezas de trabajo
  • Intervalos de rectificado de la muela más largos y menor frecuencia de rectificado (pasando de rectificados frecuentes a ciclos más largos y estables)
  • Menor desgaste del disco y mayor estabilidad del perfil en operaciones de rectificado exigentes
  • Menor consumo de energía y un comportamiento de rectificado más estable bajo carga
  • Calidad consistente de la superficie con menos repeticiones y menor riesgo de rechazo

Estas mejoras se deben a la alineación de toda la operación, no a un solo cambio.



Identifica la variación y mantén el rendimiento

Un enfoque estructurado para la estabilidad del rendimiento

En Mirka, la mejora del rendimiento del rectificado se basa en un enfoque estructurado, fundamentado en conocimientos reales sobre la producción.

Diagnosticar → Alinear → Validar → Mantener

Esta forma estructurada de trabajar cuenta con la participación de nuestros clientes y combina el conocimiento profundo de los procesos, el conocimiento de las aplicaciones y la mejora continua. 

Esto es un método, no una solución puntual. Mantener el rendimiento bajo control exige una atención inquebrantable, pero, a su vez, nos ha ayudado a desarrollar productos adaptados a las necesidades de nuestros clientes. 

Soluciones a medida. Asistencia de expertos. Resultados probados.

Mejora el rectificado de precisión con Mirka

Analicemos tu proceso. Si nos facilitas tus datos de contacto, nuestros especialistas se pondrán en contacto contigo para analizar cómo podemos ayudarte a alcanzar tus objetivos.

Contacta con nuestros expertos

Comprendiendo los procesos de rectificado de precisión

El rectificado de precisión se utiliza en la fabricación de componentes de alto rendimiento en sectores como el de los sistemas de transmisión, el aeroespacial y la fabricación de herramientas.

Incluye procesos como el rectificado cilíndrico, el rectificado de perfiles, el rectificado de engranajes generativos y el rectificado por avance lento, cada uno de los cuales requiere un control preciso de la geometría, la calidad de la superficie y las condiciones térmicas.

En la fabricación moderna, el rendimiento del rectificado viene determinado por la estabilidad del proceso más que por las máquinas individuales.

Controlar las variaciones de perfilado, los parámetros del proceso y la interacción de la máquina es esencial para reducir las quemaduras de rectificado, prolongar la vida útil de la máquina y lograr una calidad de superficie consistente.

Mirka facilita las aplicaciones de rectificado de precisión, como el rectificado de engranajes, el rectificado de componentes del eje de transmisión y el acabado de superficies de alta precisión, al permitir procesos de rectificado estables y repetibles en distintos entornos de producción.