叶盘抛光
多轴技术可实现更好的性能、强度和阻力
叶盘（叶片盘或整体叶片转子）是非常复杂的涡轮机部件。其复杂的几何形状和具有挑战性的材料使抛光过程更加复杂。然而，磨卡的 L 系列可以处理此类组件。L 系列采用智能自动化技术，可实现上佳的表面加工效果。
无论零件多么复杂，都能实现上佳的表面处理
工业机器人迎接挑战
整体叶盘的制造和维修都很困难。它们是一体式部件，因此叶片无法拆卸。
人工进行表面处理时，总是存在质量不稳定的风险。凭借多轴技术，磨卡的 L 系列机器人单元可以轻松完成一致而精确的叶盘抛光。
减少报废零件和物料浪费
显著提升生产效率
L 系列的标准设计提供了令人印象深刻的工作流程和能够提高生产效率的技术特点。该系统配备了位置传感器、力控制和顺应装置，从而减少了零件报废和物料浪费。
制造商可从提高的生产效率中获益，每年还可增加多达 8,760 个额外生产小时。
需要整体叶盘抛光的自动化解决方案吗？
我们技术精湛的团队将帮助您设计适合您表面处理需求的自动化解决方案。从我们这里，您不仅可以获得现代化的机器人单元，还可以获得机器人工具、磨料和其他配件，以帮助您最大限度地发挥自动化解决方案的潜力。
L 系列：并非典型的抛光系统
灵活且极其可靠
为寻求提高灵活性的制造商提供了更多便利。我们的 L 系列可以处理所有整体叶盘尺寸。加工直径达 2 米、重量达 3 吨的工件对我们来说不是问题。工具储存系统支持各种工具，包括各种带式、旋转和随机轨道式工具。
另一个特色是磨卡获得专利的砂带和砂纸更换系统。先进的更换方法提高了生产周期的效率，延长了无人值守的生产时间。
- 支持湿式和干式工艺
- 工具对零件的工作方法
- 提供多种末端工具套件
- 全封闭防护外壳
彻底改善健康和安全条件
工作环境符合人体工程学原理
手动材料去除任务枯燥、危险、危害健康，并且需要始终使用个人防护设备。自动化将任务从执行变为监督，从而保护工人免受粉尘、噪音、高温、振动和不符合人体工程学姿势的影响。
当员工在工作中感受到被重视、被支持和快乐时，旷工率就会减少，士气也会提高，从而形成一个更加充满活力和蓬勃发展的工作文化。