Fogaskerék-köszörülési megoldások a precízió és a teljesítmény érdekében

A csiszolási folyamat kulcsszerepet játszik a forma- és méretpontosság, a domborzat és a felület alatti tulajdonságok pontos követelményeinek teljesítésében. Csak a kemény-finom köszörülés kompromisszummentes pontosságával biztosítható kiváló felületminőség.

Minden fog fontos, és a Mirka köszörűkövei garantálják a modern átviteli rendszerek által megkövetelt precizitást és konzisztenciát.

Mi teszi a fogaskerék-hónolást a legjobb választássá az ultrasima, alacsony zajszintű fogaskerék-simításhoz?

Az iparágban releváns egyéb fogaskerék-köszörülési eljárásokkal összehasonlítva a fogaskerék-hónolás általában a legjobb felületi minőséget éri el. Ezáltal a folyamat nélkülözhetetlenné válik a zajkibocsátással és teljesítménysűrűséggel szemben támasztott magas követelményeket támasztó fogaskerék-alkatrészek megmunkálásakor, például az e-mobilitásban vagy a haszongépjármű-szektorban. Továbbá a honolás olyan interferencia kontúrokkal rendelkező munkadaraboknál is alkalmazható, amelyeket más köszörülési eljárásokkal nem lehet megmunkálni.

Ehhez elengedhetetlenek az általunk konfigurált és gyártott gépek. A kerámia- és gyantakötésű hónológyűrűkkel különösen kopásálló és nagy termelékenységű megoldásokra számíthat. Ha ez még mindig nem elég, a microlite hónológyűrűinkkel tovább javíthatja a felület minőségét. A hónolási folyamatok során történő polírozásnál könnyen elérhetők 1μm-nél lényegesen alacsonyabb Rz értékek és a felület magas hordfelületi aránya. A kívánt felületi eredmény garantált.

Hogyan növeli a folyamatos generáló köszörülés a termelékenységet a nagy volumenű fogaskerék-gyártásban?

A kis és közepes modullal rendelkező fogaskerekek tömeggyártása folyamatos generáló fogaskerék-köszörülési eljárással a legproduktívabb. A nagy teljesítményű kötéseinkkel és a Microlite-polírozógépeinkkel – a polírozott fogfelszíneknek köszönhetően – a folyamat fókusza a maximális termelékenység és az optimális felületminőség között váltogatható.

A Mirka kombinált gépei különlegesek. Egy, az előzetes köszörülési folyamathoz való üvegesített részt és egy, a fogfelszínek polírozásához való rugalmas Microlite-részt kombinálnak. Mindkét alkatrész egy innovatív, szabadalmaztatott csatlakozási technológiával van összekapcsolva, amely nagyon nagy vágási sebességet is lehetővé tesz. Ezekkel a kombinált gépekkel rendkívül termelékennyé tehető a polírozási folyamat, mivel nincs szükség időigényes gépcserére vagy az alkatrész másik gépre történő áthelyezésére. Emellett a személyre szabott gépspecifikáció mindig lehetővé teszi a polírozás egyszerre történő elvégzését.

Miért ideális a profilköszörülés a nagy moduláris vagy a kis sorozatban történő fogaskerék-gyártáshoz?

Ha nagy modulokkal vagy kis mennyiségben kell fogaskerekeket köszörülni, a profilköszörülés a tökéletes megoldás. Az egyedi profilú gépek létrehozzák a köszörűkorong megfelelő ellenprofilját a munkadarabon. Mivel gyakran használnak nagy előtolásokat, így nagy az érintkezési hossz, és a gép különösen nagy hőterhelésnek van kitéve. Nagy porózusságú köszörűkorong használatával – a rendkívül kopásálló kötéseknek köszönhetően – javítható a hűtés, és maximalizálható a gép profilstabilitása.

Milyen megoldások állnak rendelkezésre nem szabványos fogazási és összetett fogaskerék-köszörülési alkalmazásokhoz?

Ha a standard köszörülési eljárások és a hozzájuk megfelelő gépek nem használhatók, elérték a határukat, vagy ha a célparaméterek nem érhetők el, akkor segítünk megtalálni a standard tartományon kívül eső megoldást. További információért vegye fel velünk a kapcsolatot.