2 yıl
Garanti Şartları
Tüm Mirka makinelerinin standart iki yıllık garantisi vardır. Garanti şartları hakkında daha ayrıntıl bilgi için tıklayınız.
Makineleriniz için kayıt olabileceğiniz, yönetebileceğiniz ve onarım siparişi verebileceğiniz myMirka'da makinelerinizi mükemmel durumda tutun.
Hassasiyet ve tutarlılık
Taşlama işlemi, şekil ve boyutsal doğruluk, topografya ve yüzey altı özellikleri açısından hassas gereksinimlerin karşılanmasında çok önemli bir rol oynar. Sadece tavizsiz hassasiyetle yapılan sert ve ince taşlama işlemi, mükemmel yüzey kalitesi sağlar.
Her diş önemlidir; Mirka Bonded Abrasives, modern şanzıman sistemlerinin gerektirdiği hassasiyeti ve tutarlılığı garanti eder.
Profilleme, helezon dişlisi taşlama, honlama ve polisajdan diğer tüm yüzeylerin finisajına kadar
Mirka Bonded Abrasives tarafından desteklenen her işlem, tutarlılık, kontrollü aşınma ve optimize edilmiş performans için tasarlanmıştır.
Dişli Honlama: Yüksek performanslı dişliler için en iyi yüzey kalitesini ve düşük gürültü emisyonunu sağlar.
Sürekli Üretici Taşlama: Küçük ve orta ölçekli modül dişliler için yüksek verimlilik ve iyi yüzey kalitesi.
Profil Taşlama: Mükemmel şekil kontrolü ile büyük modüller veya küçük partiler için idealdir.
Dişli Delme ve Yüzey Taşlama: Takılabilir makineler, dişlinin deliklerinde, dış çapında ve diğer yüzeylerinde hassas tolerans sağlar.
Özel Dişliler: Standart dışı geometriler ve zorlu malzemeler için özel çözümler.
Özel talepler olmadan uygun maliyetli dişli taşlama çözümü.
Güçlü ve çok yönlü özellikler.
Mükemmel kesme performansı ve çok iyi profil stabilitesi.
En yüksek performans sınıfı: en yüksek kesme performansı ve makine ömrüne sahip çözüm.
Daha serin, daha hızlı ve daha tutarlı dişli taşlama sonuçları için tasarlanmış yenilikçi bağlama sistemleri.
En yüksek performans ve ısıya duyarlı işlemler için yenilikçi bağlı sistemlerimizi öneririz.
Avantajlar
Bu teknolojiler, tüm dişli taşlama uygulamalarında termal iş parçası yükünde, verimlilikte ve makine ömründe kanıtlanmış iyileştirmeler sağlar. İş parçası başına toplam maliyeti düşürmek üzere işleme, takım ve makine maliyetleri gibi ilgili tüm faktörleri göz önünde bulundurarak müşterilerimiz için her zaman en ekonomik çözümü bulmayı hedefleriz.
Sorular ve uzman cevapları
Dişli bileme işlemini, son derece pürüzsüz ve düşük gürültülü dişli yüzey elde etmede en iyi seçenek yapan nedir?
Diğer endüstriyle ilgili dişli taşlama işlemlerine kıyasla, dişli honlama genellikle en iyi yüzey kalitesini elde eder. Bu durum, özellikle e-mobilite veya ticari araç sektörü gibi gürültü emisyonu ve güç yoğunluğu konusunda yüksek taleplerin olduğu dişli parçalarının işlenmesinde bu süreci vazgeçilmez kılmaktadır. Ayrıca honlama işlemi, diğer taşlama yöntemleriyle işlenemeyen, çakışan konturlara sahip iş parçaları için de kullanılabilir.
Üretip yapılandırdığımız makineler bunun için vazgeçilmezdir. Sırlı ve reçine bağlayıcılı bileme halkalarıyla, özellikle aşınmaya dayanıklı ve yüksek verimliliğe sahip çözümlere güvenebilirsiniz. Eğer bu da yeterli gelmezse, yüzey kalitesini daha da artırmak için mikrolit bileme halkalarımızı kullanabilirsiniz. Honlama işleminde polisaj yaparken, 1μm'den önemli ölçüde daha düşük Rz değerlerine ve yüksek yüzey yataklama oranlarına kolayca ulaşabilirsiniz. İstenilen yüzey sonucu garanti edilir.
Sürekli üretici taşlama, yüksek hacimli dişli üretiminde üretkenliği nasıl artırır?
Küçük ve orta modüllü dişlilerin seri üretimi, sürekli üretici dişli taşlama işlemiyle en verimli şekilde gerçekleştirilir. Yüksek performanslı bağlarımız ve mikrolit polisaj makinelerimizle, polisaj yapılmış diş yan yüzeyleri sayesinde işlem odağı maksimum üretkenlik ile optimum yüzey kalitesi arasında kaydırılabilir.
Mirka kombinasyon makineleri özel bir özelliktir. Ön taşlama işlemi için vitrifiye edilmiş bir parça ve diş yan yüzeylerinin son parlatılması için elastik mikrolit bir parçayı bir araya getiriyorlar. Her iki parça da, çok yüksek kesme hızlarına da olanak sağlayan yenilikçi, patentli bir bağlantı teknolojisiyle birbirine bağlanmıştır. Bu kombine makinelerle, zaman alan makine değişimlerine veya bileşeni ayrı bir makineye taşımaya gerek kalmadığından son derece verimli polisaj işlemleri gerçekleştirebilirsiniz. Ayrıca, özelleştirilmiş makine özellikleri, polisaj işleminin her zaman tek hamlede gerçekleştirilmesine olanak tanır.
Profil taşlama, büyük modüllü veya küçük partili dişli üretiminde neden idealdir?
Büyük modüllü veya küçük miktarlarda dişli taşlama yapıyorsanız profil taşlama en uygun çözümdür. Özel olarak profillenmiş makineler, taşlama taşının iş parçası üzerinde karşılık gelen profilini oluşturur. Genellikle yüksek beslemeler kullanıldığından ve bu da yüksek temas uzunluklarına yol açtığından makine özellikle yüksek termal yüklere maruz kalır. Yüksek gözenekliliğe sahip bir taşlama taşı kullanılarak soğutma iyileştirilebilir ve aşınmaya son derece dayanıklı bağlar sayesinde makinenin profil stabilitesi en üst düzeye çıkarılabilir.
Standart dışı dişli düzeneği ve karmaşık dişli taşlama uygulamaları için hangi çözümler mevcuttur?
Standart taşlama işlemleri ve bunlara karşılık gelen makineler kullanılamıyorsa, sınırlara ulaşılmışsa veya hedef parametrelere ulaşılamıyorsa standart aralığın dışında çözümler bulmak için sizinle birlikte çalışacağız. Daha fazla bilgi için lütfen bize ulaşın.