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Remettre le bois à nu : la méthode Mirka pour un décapage propre, rapide et maîtrisé

Décaper un escalier, des poutres apparentes ou des huisseries anciennes, c’est souvent le même scénario : poussière partout, disques qui s’encrassent, vibrations éprouvantes, fibres marquées… et un chantier qui dure beaucoup plus longtemps que prévu.

Sur le terrain, nos techniciens le constatent chaque jour : 80 % du résultat se joue dès le premier passage.

Si la machine n’est pas adaptée, si l’abrasif colmate, si le grain est mal choisi, le ponçage devient une suite de rattrapages.

Pour les pros du bois, Mirka a développé un combo métier :

  • DEROS® RS 600, décapeuse rotative légère et puissante, conçue pour les enlèvements de matière importants
  • Ultimax® Ligno, l’abrasif spécialement conçu pour le bois, avec son motif en sablier et sa perforation Multifit™
  • en renfort, Abranet® Ace HD sur les bois très encrassés (vernis épais, peintures anciennes, résine)

Objectif : remettre le bois à nu vite, propre et sans le marquer, dans un environnement de travail plus sain, et avec une durée de vie d’abrasif optimisée.

LE DÉFI MÉTIER : DÉCAPER SANS SACRIFIER LE BOIS (NI LE PRO)

Des chantiers bois de plus en plus exigeants

Dans la rénovation et l’aménagement intérieur, les artisans travaillent :

  • sur des supports irréguliers : poutres anciennes, marches d’escaliers, huisseries, contremarches
  • sur des systèmes de finition anciens : vernis très durs, peintures au plomb ou produits inconnus
  • dans des espaces habités où la poussière et le bruit sont difficilement acceptables

Leur défi quotidien : enlever beaucoup de matière rapidement, sans :

  • détériorer la fibre du bois
  • saturer l’air de poussière
  • se fatiguer sous l’effet du bruit et des vibrations

Les limites des solutions classiques

Même avec aspiration, les décapeuses traditionnelles cumulent les points faibles :

  • machines lourdes, encombrantes et bruyantes
  • systèmes d’aspiration parfois mal conçus → nuages de poussière persistants
  • abrasifs “généralistes” qui s’encrassent vite sur le bois, surtout en présence de résine
  • difficulté à équilibrer vitesse d’enlèvement et protection de la surface

Résultat : des chantiers chronophages, des risques pour la santé, et une finition qui demande souvent plusieurs corrections.

LA MÉTHODE MIRKA : DEROS® RS 600 + ULTIMAX® LIGNO

ÉTAPE 1 : choisir une décapeuse conçue pour l’enlèvement de matière et le confort

Au cœur de la méthode : DEROS® RS 600, une décapeuse rotative qui casse les codes du segment.

👉 Fiche produit DEROS® RS 600 : voir la page produit

Une machine pensée pour les chantiers lourds… mais agréable à utiliser

  • Moteur puissant 750 W (230 V) : conçu pour les applications à forte sollicitation et les taux d’enlèvement élevés.
  • Moteur sans charbons : puissance constante, durée de vie allongée, moins de temps d’arrêt.
  • Vitesse réglable de 700 à 2 500 tr/min avec démarrage progressif : vous adaptez l’agressivité de la machine au support, sans à-coups.
  • Mouvement rotatif : beaucoup plus rapide qu’un excentrique pour décaper, tout en restant maîtrisable avec les bons grains.

Un confort de travail qui change la journée du pro

  • Poids plume : 1,8 kg seulement → moins de fatigue sur les escaliers et poutres en hauteur
  • Faibles vibrations et niveau sonore réduit :
  • le fonctionnement de DEROS® RS 600 est étonnamment doux pour une décapeuse de cette catégorie.
  • Design compact, centre de gravité bas : meilleure maniabilité sur les marches, chants et nez de marche.
  • Capteur de vibrations + Bluetooth® (myMirka) : suivi des niveaux d’exposition aux vibrations et paramétrage de la machine.

Une aspiration pensée pour le décapage bois

  • Carter pour poussières livré avec la machine, à utiliser avec protecteur de plateau ou interface
  • Flux d’air optimisé autour du plateau pour diriger la poussière vers l’extracteur
  • En combinaison avec Ultimax® Ligno et son motif en sablier, on limite massivement :
    • la poussière en suspension
    • le colmatage
    • l’échauffement de la surface

ÉTAPE 2 : passer à un abrasif dédié au bois — Ultimax® Ligno

Ultimax® Ligno est l'abrasif Mirka conçu exclusivement pour le bois.

Il ne s’agit pas d’un “disque de plus” dans la gamme : c’est une réponse directe aux besoins remontés par les artisans et industriels du bois.

👉 Fiche produit Ultimax® Ligno : voir la page produit

Un abrasif pensé “bois” de A à Z

  • Ultimax® Ligno appartient à la famille Ultimax®

    “Ligno” signifie bois en latin → orientation claire vers les applications bois.

  • Développé pour remplacer et dépasser les anciennes solutions bois, avec :
    • une coupe rapide et régulière
    • un comportement prévisible sur les fibres
    • une plage complète de P40 à P400

Motif en sablier : plus de coupe, moins de colmatage

Le motif en sablier immédiatement reconnaissable n’est pas qu’un design :

  • La surface segmentée augmente la pression de ponçage sur chaque grain → coupe plus rapide.
  • Chaque segment possède 4 angles vifs et 2 surfaces angulaires : des arêtes de coupe se renouvellent en permanence pendant le ponçage.
  • Les canaux entre les sabliers servent de voies d’accès vers les trous d’extraction :
    • la poussière de bois est rapidement évacuée
    • l’échauffement est réduit
    • la résine (pin, résineux) reste en poudre, ne fond pas sur le disque, donc ne le bouche pas

Résultat : moins d’encrassement, une coupe qui reste active et un disque qui dure plus longtemps.

Grains Alox Blue Fire + céramique auto-affûtante

Ultimax® Ligno combine :

  • des grains oxyde d’aluminium “Blue Fire” :
    • traitement thermique + recuisson → dureté et granulométrie très homogènes
    • durée de vie accrue
  • des grains céramiques auto-affûtants (P40–P240) :
    • plus de pression par grain, donc plus de mordant
    • des arrêtes qui se renouvellent au fur et à mesure de l’usure

Pour l’artisan, cela se traduit par :

  • une longue durée de vie du disque
  • un comportement constant d’un grain à l’autre
  • des tâches de ponçage bois plus efficaces et plus prévisibles

Support papier & résine : flexible, mais résistant

  • Papier C imprégné de latex développé spécifiquement pour le motif Ligno :
    • bonne flexibilité
    • excellente planéité
    • très bonne résistance à l’usure des bords
  • Nouveau système de résine haute adhérence:
    • pénètre profondément dans le papier
    • maintient mieux le grain en place
    • les bords fissurent, mais ne se décollent pas

Sur les chantiers bois (marches, chants, arêtes), cela veut dire : moins de disques “mangés” sur les bords, moins de changement de consommables.

Multfit™ : un disque toujours bien positionné

La perforation Multifit™ d’Ultimax® Ligno :

  • élimine la nécessité d’aligner précisément les trous avec le plateau
  • dirige efficacement la poussière vers les trous d’extraction à l’arrière du plateau
  • garantit que pas de poussière ne s’échappe par le périmètre extérieur

En clair : on pose, on ponce, on aspire. Pas de perte de temps à chercher le bon alignement.

ÉTAPE 3 : choisir les bons grains pour remettre le bois à nu

Progression recommandée sur chantier

1. Décapage / enlèvement de matière

2. Uniformisation

  • Ultimax® Ligno P80 sur DEROS® RS 600
  • Objectif : effacer la structure la plus agressive du premier passage et homogénéiser visuellement le support

3. Finition avant traitement

  • Passer sur ponceuse DEROS® excentrique avec Ultimax® Ligno P120 (voire P150 / P180 selon les systèmes de finition)
  • On obtient alors un bois :
    • clair, lisse et homogène
    • prêt à recevoir teinte, huile, vernis ou laque

ÉTAPE 4 : un système plus sûr et plus responsable

Ultimax® Ligno ne se contente pas d’être performant : il s’inscrit aussi dans la transition environnementale.

Un abrasif aligné avec le Pacte vert pour l’Europe

  • Nouveau procédé de production qui réduit fortement la consommation d’énergie
  • Diminution des produits chimiques dangereux et des déchets de production
  • Système de résine sans formaldéhyde, avec faible teneur en COV :
    • plus sûr pour les opérateurs en fabrication
    • plus sain pour les artisans qui utilisent l’abrasif au quotidien

Pour les entreprises du bois engagées dans des démarches RSE, c’est un argument concret :

vous améliorez la qualité de vos chantiers tout en réduisant l’empreinte environnementale de vos consommables.

 

 

LE RÉSULTAT POUR LE PRO

Avec le combo DEROS®  RS 600 + Ultimax® Ligno (+ Abranet® Ace HD si besoin), les pros du bois obtiennent :

Un décapage vraiment rapide : le rotatif + grains adaptés font le gros du travail en peu de passes

Une surface remise à nu proprement, sans rayures profondes difficiles à rattraper

Moins de poussière dans l’air, grâce au carter, à l’extraction efficace et au motif en sablier

Des disques qui durent plus longtemps, grâce au mélange Alox + céramique et à la résine haute adhérence

Un confort de travail incomparable pour une décapeuse : peu de vibrations, bruit contenu, machine légère

✔ Une solution alignée avec les enjeux de santé et d’environnement (sans formaldéhyde, faible COV)

« On gagne du temps, on use moins de disques et surtout on évite les reprises. Le bois est propre en très peu de passages. »

Quand choisir Ultimax® Ligno, quand choisir Abranet® Ace HD ?

Ultimax® Ligno (P40–P400)

À privilégier lorsque :

  • le support est en bois massif, bois noble, lamellé-collé, escaliers intérieurs
  • vous recherchez un équilibre entre puissance de coupe et respect de la fibre
  • vous voulez une chaîne complète : décapage, uniformisation, préparation de la finition

Abranet® Ace HD (P40–P120)

À privilégier lorsque :

  • il y a une très grosse quantité de matière à retirer (résine, peinture épaisse, systèmes anciens)
  • le bois est très dur ou exotique
  • vous avez besoin de démarrer par une attaque très agressive avant de repasser sur Ultimax® Ligno

La combinaison la plus efficace sur chantier bois :

  1. Ace HD P40 / P60 si support très chargé
  2. Ultimax® Ligno P60 / P80
  3. Ultimax® Ligno P120 (DEROS®) pour la finition

 

 

FAQ — QUESTIONS FRÉQUENTES

1. Pourquoi utiliser une décapeuse rotative plutôt qu’une orbitale classique pour remettre le bois à nu ?

Le mouvement rotatif de la DEROS RS 600 enlève la matière beaucoup plus vite qu’un mouvement excentrique. Couplé aux bons grains, vous réduisez le temps de décapage, tout en gardant le contrôle grâce à la vitesse réglable et aux abrasifs bois dédiés.

2. Ultimax® Ligno ne va-t-il pas être trop agressif pour les escaliers intérieurs ?

Non, car c’est un abrasif bois à agressivité contrôlée. En P40 / P60, il enlève efficacement les couches anciennes, puis en P80 / P120, il laisse une surface régulière, prête à être finie. Le motif en sablier et le support papier C latex limitent les rayures profondes.

3. Quelle différence avec un disque multi-usage classique ?

  • Motif en sablier + Multifit™
  • Mélange Alox Blue Fire + grains céramiques auto-affûtants
  • Nouveau système de résine sans formaldéhyde
  • Papier latex sur-mesure pour le bois

Concrètement : plus de coupe, moins de colmatage, plus de durée de vie, moins de poussière.

4. La DEROS RS 600 ne risque-t-elle pas de laisser des traces circulaires ?

Comme toute rotative, elle peut marquer une finition fragile si on s’arrête là. C’est pourquoi la méthode Mirka prévoit :

  • DEROS RS 600 + Ligno / Ace HD pour le décapage
  • puis Mirka® DEROS excentrique + Ligno P120 (ou plus fin) pour lisser et préparer la finition.

5. En quoi Ultimax® Ligno est-il plus “responsable” qu’un abrasif classique ?

  • Production moins énergivore
  • Moins de produits chimiques dangereux
  • Sans formaldéhyde, faible teneur en COV
  • Pensé pour durer plus longtemps → moins de déchets abrasifs par chantier

CONCLUSION

Remettre un escalier, des poutres ou des huisseries à nu ne devrait pas être une corvée.

En combinant Mirka® DEROS RS 600 et Ultimax® Ligno, les pros du bois disposent enfin d’un système complet :

  • une décapeusepuissante, légère et confortable
  • un abrasif spécial bois, rapide, régulier et durable
  • une solution plus sûre pour la santé et plus respectueuse de l’environnement

Le résultat : un bois propre, clair, prêt à être fini, sans perdre de temps, sans surconsommer d’abrasifs, et avec un niveau de confort de travail qui change vraiment la donne.