2+1 rok
Snadná registrace záruky
Na veškeré elektrické nářadí Mirka se vztahuje standardní dvouletá záruka. Registrací nářadí do 30 dnů od nákupu získáte další 1 rok záruky zdarma.
Nový koncept brusiv
Prozkoumejte, jak vám mohou nově navržená brusiva od společnosti Mirka prospět v oblasti udržitelnosti.
Výkon
Kombinace pokročilých technologií nanášení a odolné konstrukce produktů pro zajištění konzistentní a vysoce kvalitní povrchové úpravy. Brusiva s delší životností zlepšují efektivitu procesů, zkracují prostoje a zajišťují spolehlivé výsledky po celou dobu životnosti produktu a zároveň snižují spotřebu brusiva.
Dopad
Snižování závislosti na primárních surovinách a surovinách na bázi fosilních paliv prostřednictvím obnovitelných a recyklovaných alternativ a zaměření na snižování emisí z výroby. Zlepšováním efektivity zdrojů u všech produktů a obalů se snažíme snižovat množství odpadu a snižovat dopad na životní prostředí v celém životním cyklu brusiva.
Zdraví a bezpečnost
Podpora zdravějšího a bezpečnějšího pracovního prostředí prostřednictvím bezprašných řešení a výrobních technologií bez formaldehydu. Minimalizací částic rozptýlených ve vzduchu a problematických sloučenin pomáháme zvyšovat bezpečnost na pracovišti i komfort obsluhy.
Výkon bez kompromisů
Nový koncept brusiv je filozofie, která se zaměřuje na každý prvek brusiva a na to, jak každý prvek přispívá k vyššímu výkonu, přičemž maximalizuje životnost brusiva a minimalizuje dopad na životní prostředí. Nikdy však neděláme kompromisy v kvalitě. Naším cílem je udržet vysokou a konzistentní rychlost úběru, což umožňuje rychlejší odstraňování materiálu, méně výměn brusiva a v konečném důsledku vyšší produktivitu pro uživatele.
Přesnost s každým zrnem
Klíčovou technologií podporující tuto filozofii je naše přesné nanášení – precizně řízený výrobní proces nanášení brusných zrn na podklad. Tato technologie vytváří optimalizovaný brusný povrch s rovnoměrně rozloženými brusnými zrny, čímž se minimalizuje zanášení a prašnost během broušení. Tím, že po celou dobu životnosti brusiva zůstává více brusných zrn odkrytých a aktivně řežou, brusivo poskytuje konzistentní řezný výkon a snižuje odchylky ve výsledku broušení.
Rychlý a konzistentní řezný výkon
Díky našemu přístupu jsme vyvinuli brusiva, která si zachovávají svůj brusný výkon po celou dobu životnosti, což přináší rychlejší, konzistentnější broušení, delší životnost a produktivnější proces broušení. A to vše při optimalizaci využití surovin a minimalizaci odpadu ve výrobním procesu. Tato kombinace trvalého výkonu a vyšší efektivity je klíčovým příkladem filozofie „Rethinking Abrasives“ v praxi.
Od lineárního k cirkulárnímu
Ve společnosti Mirka přehodnocujeme brusiva od základu a směřujeme k budoucnosti, v níž je každá součást součástí skutečně cirkulárního systému.
Přehodnocujeme celý životní cyklus brusiv tím, že přecházíme od lineárního modelu „vyrobit-použít-zlikvidovat“ k cirkulárnějšímu přístupu tím, že se neustále snažíme o opětovné použití, minimalizaci odpadu a snižování potřeby primárních surovin.
I ty nejmenší materiály mohou vést k největší změně
Od toků odpadů k tokům hodnot
V boji proti klimatickým změnám se pozornost soustředila především na viditelné, rozsáhlé změny v oblastech, jako je výroba energie, doprava a zastavěné prostředí. Důležitou roli však hraje i průmyslový spotřební materiál a procesní vstupy. Cirkularita se již neomezuje pouze na sledované materiály, ale stále častěji proniká i do méně viditelných vrstev výroby, včetně brusiv.
V celé Evropě vznikají při broušení každoročně tisíce tun abrazivního odpadu. Velká část tohoto materiálu stále obsahuje vysoce kvalitní suroviny, jejichž výroba vyžaduje značné množství energie a zdrojů, a přesto jsou po jediném cyklu použití vyřazeny.
Brusiva obvykle končí na skládkách nebo jsou spalována pro energetické využití. Pro použitá brusiva neexistuje žádná zavedená cesta recyklace. A to chceme změnit.
Řešení v oblasti brusiv připravená na budoucnost
Společnost Mirka se zavázala k tomu, že do roku 2035 bude 70 % jejích produktů vyrobeno z recyklovaných nebo obnovitelných materiálů. Tento cíl povede ke snížení uhlíkové stopy produktů a ke snížení závislosti na fosilních a primárních surovinách.
JAK DOSÁHNEME CÍLE?
Recyklovaný textil
Recyklovaná zrna
Obnovitelné suroviny
Optimalizované využití surovin
Vývoj řešení s využitím recyklovaných textilií
Textilní podklady jsou důležitým materiálem v mnoha brusných produktech. Polyamid má jasný vliv na emise kategorie 3 společnosti Mirka z nakupovaného zboží. Prostřednictvím iniciativy společnosti Mirka v oblasti recyklovaného textilu vyvíjíme brusná řešení, která využívají recyklované příze, zejména recyklovaný polyamid, abychom snížili spotřebu primárních materiálů na bázi fosilních paliv.
„Každých 10 000 tun recyklovaného nylonu může ušetřit přibližně 70 000 barelů ropy.“
Dlouhodobou vizí společnosti Mirka je zvýšit podíl recyklované příze a příze na biologické bázi v brusných produktech na textilní podložce.
Iniciativa společnosti Mirka v oblasti recyklovaných textilií je v současné době ve fázi vývoje, přičemž první funkční prototypy již byly vyrobeny a testovány ve vybraných aplikacích. Polyamid se dobře hodí k recyklaci, aniž by ztratil své základní vlastnosti. Díky tomu lze materiál znovu použít pro stejnou aplikaci bez kompromisů v kvalitě nebo výkonu.
První recyklovaná zrna na světě
Prostřednictvím naší iniciativy v oblasti recyklovaných zrn zavádí společnost Mirka celosvětově první koncept cirkulární výroby zrn pro průmysl brusiv s posypem. Díky investici ve výši 30 milionů € do průlomového recyklačního závodu vyvíjíme zcela nový způsob výroby brusných zrn. Přeměnou odpadu z brusiv a průmyslových vedlejších toků na recyklovaná zrna pro nové brusné produkty vytváříme řešení, které nemá na současném trhu obdoby.
Nižší emise, vyšší míra recyklace materiálů
Brusná zrna patří mezi energeticky nejnáročnější suroviny používané při výrobě brusiv a významně přispívají k emisím uhlíku souvisejícím s průmyslem. Vyvinutím tohoto recyklačního procesu se snažíme snížit závislost na primárních surovinách a omezit emise CO₂, přičemž cenné materiály udržíme v oběhu déle, aniž by došlo ke snížení výkonu nebo kvality brusiva.
Tato iniciativa zároveň umožňuje lepší zhodnocení materiálu, vyšší míru recyklace a silnější cirkularitu v rámci hodnotových řetězců našich zákazníků.
Technologie obnovitelných pojiv
Dnešní průmysl brusiv se stále silně spoléhá na pojiva na bázi fosilních paliv a primární suroviny. Prostřednictvím naší iniciativy v oblasti obnovitelných surovin vyvíjíme alternativní technologie pojiv s využitím vedlejších produktů z lesního a dřevařského průmyslu a také surovin získaných ze zdrojů bioplynu.
Pojiva hrají v brusivech klíčovou roli, protože vážou brusná zrna k podkladu a zajišťují odolnost potřebnou pro náročné aplikace. Testy ukázaly, že alternativy s obnovitelnými pojivy si dokážou zachovat špičkový výkon, odolnost a kvalitu vyžadovanou u vysoce výkonných brusiv.
Optimalizace využití surovin
Prostřednictvím naší vlastní nejlepší dostupné technologie pro výrobu brusiv neustále optimalizujeme využívání surovin. Naše unikátní výrobní technologie je navržena tak, aby maximalizovala výkon brusiva a životnost produktu při současném snížení odpadu surovin a spotřeby energie.
Náš cirkulární přístup k výrobě se zaměřuje také na omezení zbytečné spotřeby surovin při zachování špičkového výkonu, životnosti a kvality. Navrhováním pro opětovné použití, recyklaci a efektivitu zdrojů již od raných fází vývoje podporujeme nižší spotřebu materiálu a cirkulárnější výrobní procesy.
„90% snížení spotřeby energie během výroby.“
Zdraví a bezpečnost
Polétavé částice jsou drobné pevné nebo kapalné látky uvolňované do vzduchu při broušení. Některé částice jsou dostatečně velké, aby byly vidět, jako například prach a zbytky po broušení, zatímco mnoho jiných je pro oko neviditelných. Přestože jsou tyto mikroskopické částice neviditelné, mohou zůstat ve vzduchu po delší dobu a mohou významně ovlivnit kvalitu ovzduší, zdraví a bezpečnost na pracovišti.
Před více než 20 lety jsme změnili toto odvětví technologií bezprašného broušení tím, že jsme se vypořádali s problémem viditelného prachu. Dnes s naší novou technologií výroby brusiv děláme další odvážný krok vpřed. Nejenže minimalizujeme viditelný prach, ale pomáháme také snižovat množství škodlivých polétavých částic, které nejsou vidět.
Výroba bez formaldehydu
Formaldehyd je chemická sloučenina široce používaná v brusném průmyslu k výrobě pojiv, která vážou brusná zrna a další složky v brusivech na podložce. V některých případech se během používání a skladování brusiva může do ovzduší uvolňovat malé množství formaldehydu. Protože formaldehyd je klasifikován jako karcinogen a může způsobovat podráždění dýchacích cest i při nízkých koncentracích, zavedla Evropská unie stále přísnější předpisy a emisní limity s cílem snížit expozici a zlepšit bezpečnost na pracovišti.
Proč se spokojit s „dostatečně bezpečným“, když můžeme jít v omezení škodlivých látek ještě dál? Díky naší vlastní technologii výroby brusiv jsme formaldehyd z výrobního procesu zcela odstranili.
Zlepšování pracovních podmínek s každým brusivem
Naše řešení pro bezprašné broušení přinesla revoluci do broušení. Kombinací brusiva na síťce Abranet® s elektrickým nářadím a odsávacími systémy Mirka výrazně snižujeme množství polétavého prachu přímo u zdroje. Výsledkem je čistší pracovní prostředí, vyšší bezpečnost obsluhy, lepší kvalita povrchu a efektivnější procesy broušení.
Pokud váš proces vyžaduje alternativy k brusivu na síťce, k efektivnímu odsávání prachu přispívají také produkty jako Ultimax® Ligno. Inovativní design vzorovaného posypu pomáhá odvádět prach z broušeného povrchu, čímž zvyšuje účinnost odstraňování prachu a podporuje čistší pracovní prostředí při použití společně s elektrickým nářadím a odsavači prachu Mirka.
Mohlo by vás také zajímat
