Asia/Pacific

Europe

North America

South America

Global

Registrér og reparer værktøjer

Sørg for, at dit værktøj er i god stand på myMirka, hvor du kan registrere, administrere og bestille reparation af dit værktøj.

Log ind på myMirka

Mirka-partnere

Fyld dit lager op, få adgang til markedsføringsmateriale, se salgsvejledninger og læs om kommende produktlanceringer.

Log ind på Partnerportal
Fokus på Mirkas slibemateriale med tekstilbagside.

Nytænkning af slibematerialer

Find ud af, hvordan Mirkas nydesignede slibematerialer kan gavne dine bæredygtighedsmål.

Holdbare slibematerialer

"Nytænkning af slibematerialer" fokuserer på at reducere miljøpåvirkningen gennem hele slibematerialets livscyklus, samtidig med at sundhed og sikkerhed forbedres i både fremstilling og slutbrug. Samtidig er vi forpligtet til at levere førsteklasses ydeevne gennem innovative teknologier, der øger effektiviteten, holdbarheden og kvaliteten af overfladebehandling.

Ydeevne

Ved at kombinere avancerede belægningsteknologier og holdbart produktdesign fås en ensartet overfladebehandling af høj kvalitet. Længere holdbare slibematerialer forbedrer proceseffektiviteten, reducerer nedetiden og sikrer pålidelige resultater i hele produktets livscyklus, samtidig med at forbruget af slibematerialer reduceres.

Påvirkning

Mindre afhængigheden af fossilbaserede nye råmaterialer gennem fornybare og genanvendte alternativer samt fokus på at reducere emissioner fra produktionen. Ved at forbedre ressourceeffektiviteten på tværs af produkter og emballage sigter vi mod at reducere spild og miljøpåvirkning i hele slibematerialets livscyklus.

Sundhed og sikkerhed

Vi støtter sundere og sikrere arbejdsmiljøer gennem støvfri løsninger og formaldehydfri fremstillingsteknologi. Ved at minimere antallet af luftbårne partikler og problematiske blandinger hjælper vi med at forbedre både sikkerheden på arbejdspladsen og operatørens komfort.

Ydeevne uden kompromis

DEROS-slibemaskine og Mirkas slibematerialer med genbrugstekstiler mod en hvid baggrund

"Nytænkning af slibematerialer" er en filosofi, der fokuserer på hvert element i et slibemateriale, og hvordan hvert element bidrager til højere ydeevne, samtidig med at slibematerialets levetid maksimeres, og miljøpåvirkningen minimeres. Vi går dog aldrig på kompromis med kvaliteten. Vores mål er at opretholde en høj og ensartet skærehastighed, hvilket muliggør hurtigere materialefjernelse, færre slibematerialeskift og i sidste ende højere produktivitet for brugeren.

Præcision med hvert korn

En nøgleteknologi, der understøtter denne filosofi, er vores præcisionsbelægning, en præcist kontrolleret fremstillingsproces for anvendelse af slibekorn på bagsiden. Denne teknologi skaber en optimeret slibeoverflade med jævnt fordelte slibekorn, hvilket minimerer tilstopning og støvbelastning under slibning. Takket være flere udækkede slibekorn og aktiv skæring i hele slibematerialets levetid giver slibematerialet en ensartet skæreydelse og færre udsving i sliberesultatet.

Hurtig og ensartet skæreydelse

Med vores tilgang har vi udviklet slibemateriale, der bevarer sin skæreevne gennem hele sin levetid, hvilket giver en hurtigere og mere ensartet slibning, en længere levetid for slibematerialet og en mere produktiv slibeproces. Alt imens vi kan optimere råmaterialeforbruget og minimere spildet i produktionsprocessen. Denne kombination af konstant ydeevne og forbedret effektivitet er et nøgleeksempel på filosofien om nytænkning af slibematerialer i praksis.

Fra lineær til cirkulær

Mirka DEROS RS med netslibemateriale

Hos Mirka nytænker vi slibematerialer fra bunden og forsøger at skabe en fremtid, hvor alle komponenter er en del af et reelt cirkulært system.

Vi gentænker hele livscyklussen for slibematerialer ved at skifte fra en lineær model, "fremstilling-anvendelse-bortskaffelse", til en mere cirkulær tilgang ved løbende at genanvende, minimere affald og reducere behovet for nye råmaterialer.

De mindste materialer kan skabe den største forandring

Affaldsstrømme til værdistrømme

Losseplads

I kampen mod klimaforandringer har opmærksomheden i høj grad været rettet mod synlige, storstilede omstillinger inden for områder som energiproduktion, transport og byggesektor. Men industrielle forbrugsvarer og procesinput spiller også en vigtig rolle. Cirkularitet er ikke længere begrænset til højprofilerede materialer. Princippet breder sig i stigende grad til de mindre synlige lag af produktionen, herunder slibematerialer.

I hele Europa genererer slibeprocesser tusindvis af tons slibeaffald hvert år. Meget af dette materiale indeholder stadig råmaterialer af høj kvalitet, der kræver meget energi og betydelige ressourcer at producere. På trods heraf kasseres de efter en enkelt brugscyklus.

Slibematerialer ender normalt på lossepladser eller forbrændes med henblik på energiudvinding. Der er ingen etableret genbrugsvej for brugte slibematerialer. Vi er her for at ændre dette.

Fremtidssikrede slibeløsninger

Mirka er forpligtet til at sikre, at 70 % af Mirkas produkter vil være fremstillet af genbrugsmaterialer eller fornybare materialer inden 2035. Dette mål vil føre til lavere CO2-aftryk for produkterne og reducere afhængigheden af nye fossilbaserede råmaterialer.
​

 

HVORDAN NÅR VI MÅLET?

Genbrugte tekstiler

Genbrugte slibekorn

Fornyelige råmaterialer

Optimeret brug af råvarer

Udvikling af genanvendte tekstilløsninger

Mirkas genbrugte tekstiler til slibematerialer med tekstilbagside på et hvidt gulv

Tekstilbagsider er et vigtigt materiale i mange slibematerialer. Polyamid har en tydelig påvirkning af Mirkas emissioner i anvendelsesområde 3 fra indkøbte varer. Gennem Mirkas initiativ for genbrugstekstiler udvikler vi slibematerialeløsninger, der bruger genbrugsgarn, især genbrugspolyamid, for at reducere brugen af nye fossilbaserede materialer.

"Hver 10.000 tons genbrugt nylon kan spare cirka 70.000 tønder olie."

"Mirkas langsigtede vision er at øge brugen af genbrugs- og biobaserede garner i tekstilbaserede slibematerialer."

Mirkas initiativ for genbrugstekstiler er i øjeblikket i udviklingsfasen, hvor de første fungerende prototyper allerede er produceret og testet til udvalgte anvendelsesformål. Polyamid er velegnet til genbrug uden at miste sine kerneegenskaber. Som følge heraf kan materialet genbruges til samme anvendelsesformål uden at gå på kompromis med kvalitet eller ydeevne.

Verdens første genanvendte korn

CIGMA-fabrikken i Jeppo

Gennem vores initiativ for genanvendelse af korn er Mirka pioner inden for verdens første cirkulære fremstillingskoncept i industrien for belagte slibematerialer. Med en investering på 30 millioner euro i et banebrydende genbrugsanlæg udvikler vi en helt ny måde at producere slibekorn på. Ved at omdanne slibeaffald og industrielle sidestrømme til genanvendte korn til nye slibeprodukter skaber vi en løsning, der er helt unik og ikke findes på markedet i dag.

Lavere emissioner, højere materialegenvinding

Slibekorn er blandt de mest energiintensive råmaterialer, der anvendes i fremstilling af slibematerialer, og en væsentlig bidragyder til industrirelaterede CO₂-udledninger. Ved at udvikle denne genanvendelsesproces sigter vi mod at reducere afhængigheden af nye råmaterialer og reducere CO₂-udledningen, samtidig med at værdifulde materialer forbliver i brug i længere tid uden at gå på kompromis med slibematerialets ydeevne eller kvalitet. ​

Samtidig muliggør initiativet forbedret materialegenvinding, højere genbrugsrater og stærkere cirkularitet i vores kunders værdikæder.

Mere om cirkulære slibematerialer

Teknologier for vedvarende klæbemidler

Mirkas slibematerialer med biobaseret harpiks

Dagens industri for slibematerialer er stadig stærkt afhængig af fossilbaserede klæbemidler og nye råmaterialer. Gennem vores initiativ for vedvarende råmaterialer udvikler vi alternative bindemiddelteknologier ved hjælp af sidestrømme fra skov- og træindustrien samt råmaterialer udvundet af biogaskilder.

Klæbemidler spiller en central rolle i slibematerialer, da de binder slibekornene til bagsiden og giver den nødvendige holdbarhed i krævende anvendelsesformål. Test har vist, at vedvarende klæbemiddelalternativer kan opretholde den førsteklasses ydeevne, holdbarhed og kvalitet, der kræves i højtydende slibematerialer.

Optimering af råmaterialeforbruget

Nærbillede af Iridium-slibemateriale

Gennem vores patentbeskyttede "Bedst tilgængelige teknologi til fremstilling af slibematerialer" optimerer vi løbende brugen af råmaterialer. Vores unikke produktionsteknologi er designet til at maksimere slibematerialets ydeevne og produktets levetid, samtidig med at den reducerer råmaterialespild og energiforbrug.

Vores cirkulære designtilgang fokuserer også på at afvise unødvendig brug af råmaterialer, samtidig med at vi opretholder førsteklasses ydeevne, holdbarhed og kvalitet. Ved at designe med henblik på genbrug, genanvendelse og ressourceeffektivitet fra de tidligste udviklingsfaser støtter vi et lavere materialeforbrug og mere cirkulære fremstillingsprocesser.

"90 % reduktion i energiforbruget under fremstillingen."

Læs mere om vores "Bedste tilgængelige teknologi"

Sundhed og sikkerhed

Luftbårne partikler er små faste eller flydende stoffer, der frigives i luften under slibning. Nogle partikler er store nok til at kunne ses, såsom støv og sliberester, mens mange andre er usynlige for øjet. Selvom disse mikroskopiske partikler er usynlige, kan de forblive i luften i længere tid og have betydelig indflydelse på luftkvaliteten, helbredet og sikkerheden på arbejdspladsen.

For mere end 20 år siden ændrede vi branchen med støvfri slibeteknologi ved at tackle udfordringen med synligt støv. I dag tager vi det næste dristige trin fremad med vores nye produktionsteknologi for slibematerialer. Vi minimerer ikke blot synligt støv, men vi hjælper også med at reducere antallet af skadelige luftbårne partikler, der ikke kan ses.

Formaldehydfri produktion

Laboratorietekniker hos Mirka

Formaldehyd er en kemisk forbindelse, der i vid udstrækning anvendes i industrien for slibematerialer til at producere de klæbemidler, der binder slibekorn og andre komponenter i belagte slibematerialer. I nogle tilfælde kan der frigives små mængder formaldehyd til luften under brug og opbevaring af slibematerialer. Da formaldehyd er klassificeret som kræftfremkaldende og kan forårsage irritation af luftvejene selv ved lave koncentrationer, har Den Europæiske Union indført stadig strengere regler og emissionsgrænser for at reducere eksponering og forbedre sikkerheden på arbejdspladsen.

Hvorfor nøjes med "sikkert nok", når vi kan gå længere med at reducere skadelige stoffer? Med vores patentbeskyttede produktionsteknologi for slibematerialer har vi fjernet formaldehyd fuldstændigt fra fremstillingsprocessen.

Lavet til sikker slibning

Vores mål er gradvist at omstille vores slibeproduktportefølje til vores unikke formaldehydfri produktionsteknologi, og implementeringen af ​​denne overgang er i øjeblikket i gang. Produktmærker som Mirka Iridium™, Ultimax® Ligno og Mirka® Galaxy fremstilles allerede ved hjælp af denne formaldehydfri teknologi. Derfor forventes der ingen frigivelse af formaldehyd fra disse produkter under normale eller rimeligt forudsigelige anvendelsesforhold.

Forbedring af arbejdsforholdene med hvert slibemateriale

Vores støvfri slibeløsninger har revolutioneret slibning. Ved at kombinere Abranet®-netslibematerialer med Mirkas elektriske værktøj og støvudsugningssystemer reducerer vi luftbårent støv betydeligt ved kilden. Resultatet er et renere arbejdsmiljø, forbedret operatørsikkerhed, bedre overfladekvalitet og mere effektive slibeprocesser.

Hvis din proces kræver alternativer til netslibematerialer, bidrager produkter som Ultimax® Ligno også til effektiv støvudsugning. Dens innovative mønstrede belægningsdesign hjælper med at lede støv væk fra slibefladen, hvilket gør støvfjernelsen mere effektiv og understøtter et renere arbejdsmiljø, når den bruges sammen med Mirkas elektriske værktøj og støvsugere.

Læs mere om støvfri slibning