2+1 jaar
Eenvoudige garantieregistratie
Op alle Mirka power tools krijgt u standaard twee jaar garantie. U krijgt gratis 1 jaar extra garantie als u uw gereedschap binnen 30 dagen na aankoop registreert.
Rethinking Abrasives
Meer informatie over de manier waarop vernieuwde schuurmaterialen van Mirka je duurzaamheidsdoelstellingen kunnen ondersteunen.
Prestaties
Door een combinatie van geavanceerde coatingtechnologieën en een duurzaam productontwerp, leveren we een consistente oppervlakafwerking van hoge kwaliteit. Schuurmateriaal dat langer meegaat verbetert de procesefficiëntie, vermindert de stilstandtijd en garandeert betrouwbare resultaten tijdens de gehele levenscyclus van het product. Het verbruik van schuurmateriaal wordt daarbij verlaagd.
Impact
Het verminderen van de afhankelijkheid van nieuwe en fossiele grondstoffen door middel van hernieuwbare en gerecyclede alternatieven en gericht zijn op het terugdringen van productie-emissies. Met een verbeterde efficiëntie van hulpbronnen in producten en verpakkingen, willen we afval verminderen en de milieubelasting gedurende de gehele levenscyclus van schuurmateriaal verlagen.
Gezondheid en veiligheid
Het bevorderen van gezondere en veiligere werkomgevingen door middel van stofvrije oplossingen en formaldehydevrije productietechnologie. Door in de lucht zwevende deeltjes en mogelijk schadelijke stoffen tot een minimum te beperken, dragen wij bij aan een veiligere werkplek en meer comfort voor de operator.
Prestaties zonder compromissen
Rethinking Abrasives is een filosofie die zich richt op elk onderdeel van schuurmateriaal en op de manier waarop elk onderdeel bijdraagt aan betere prestaties. Dit bij een maximale levensduur van het schuurmateriaal en een minimale milieu-impact. Wij doen echter nooit concessies aan de kwaliteit. Ons doel is het handhaven van een hoge en consistente snijsnelheid. Het resultaat: snellere materiaalverwijdering, minder vaak schuurmateriaal vervangen. De gebruiker behaalt uiteindelijk een hogere productiviteit.
Precisie tot op de korrel
Een sleuteltechnologie die deze filosofie ondersteunt, is onze precision coating: een nauwkeurig gestuurd productieproces voor het aanbrengen van schuurkorrels op de backing. Deze technologie zorgt voor een geoptimaliseerd schuuroppervlak met gelijkmatig verdeelde schuurkorrels. Verstopping en dichtslibben van het schuuroppervlak blijven tijdens het schuren tot een minimum beperkt. Omdat er tijdens de gehele levensduur van het schuurmateriaal meer schuurkorrels blootliggen en actief snijden, levert het schuurmateriaal consistente schuurprestaties en blijven variaties in het schuurresultaat beperkt.
Snelle, consistente snijprestaties
Met onze aanpak hebben wij schuurmateriaal ontwikkeld dat zijn snijvermogen gedurende de hele levensduur behoudt. Dit zorgt voor sneller en consistenter schuren, het materiaal gaat langer mee en het schuurproces is productiever. Tegelijkertijd kunnen we het grondstoffengebruik optimaliseren en afval in het productieproces minimaliseren. Deze combinatie van aanhoudende prestaties en verbeterde efficiëntie is een belangrijk voorbeeld van de Rethinking Abrasives-filosofie in de praktijk.
Van lineair naar circulair
Bij Mirka kijken we vanaf de basis opnieuw naar schuurmateriaal en streven we naar een toekomst waarin elk onderdeel deel uitmaakt van een systeem dat echt circulair is.
Wij herzien de gehele levenscyclus van schuurmateriaal door over te stappen van een lineair model van ‘produceren-gebruiken-weggooien’ naar een meer circulaire aanpak. Daarbij streven we altijd naar hergebruik, het minimaliseren van afval en het verminderen van de behoefte aan niet-gerecyclede grondstoffen.
Zelfs de kleinste materialen kunnen de grootste verandering teweegbrengen.
Van afvalstromen naar waardestromen
In de strijd tegen klimaatverandering was de aandacht grotendeels gericht op zichtbare, grootschalige veranderingen op gebieden als energieproductie, vervoer en de bebouwde omgeving. Toch spelen ook industriële verbruiksartikelen en procesgrondstoffen een belangrijke rol. Circulaire economie is niet langer beperkt tot opvallende materialen, maar breidt zich steeds meer uit naar de minder zichtbare lagen van de productie, waaronder schuurmateriaal.
In heel Europa genereren schuurprocessen jaarlijks duizenden tonnen aan schuurmateriaalafval. Een groot deel van dit materiaal bevat nog steeds grondstoffen grondstoffen van hoge kwaliteit waarvan de productie aanzienlijke hoeveelheden energie en hulpbronnen vergt. Desondanks wordt het na één gebruikscyclus weggegooid.
Schuurmateriaal komt doorgaans op stortplaatsen terecht of wordt verbrand om energie terug te winnen. Een vastgestelde recyclingroute voor gebruikte schuurmaterialen bestaat niet. Wij zijn hier om daar verandering in te brengen.
Toekomstbestendige schuuroplossingen
Mirka zet zich ervoor in dat tegen 2035 70 gewichtsprocent van zijn producten is vervaardigd uit gerecycled of hernieuwbaar materiaal. Deze doelstelling leidt tot een lagere CO2-voetafdruk van de producten en een geringere afhankelijkheid van fossiele en niet-gerecyclede grondstoffen.
HOE BEREIKEN WE HET DOEL?
Gerecycled textiel
Gerecyclede korrels
Hernieuwbare grondstoffen
Geoptimaliseerd grondstoffengebruik
Ontwikkelen van gerecylede textieloplossingen
Textiel-backing vormen een belangrijke component voor veel schuurmaterialen. Polyamide heeft een duidelijke invloed op de scope 3-emissies van Mirka uit ingekochte goederen. Via Mirka´s initiatief op het gebied van gerecycled textiel ontwikkelen wij schuurmateriaal waarin gerecyclede garens, met name gerecycled polyamide, worden verwerkt, ter vermindering van het gebruik van niet-gerecyclede, op fossiele brandstoffen gebaseerde materialen.
'Elke 10.000 ton gerecycled nylon kan ongeveer 70.000 vaten olie besparen.'
'Mirka's langetermijnvisie is om het gebruik van gerecyclede en biogebaseerde garens in textielgebaseerd schuurmateriaal te vergroten.'
Mirka's initiatief voor gerecycled textiel bevindt zich momenteel in de ontwikkelingsfase. De eerste werkende prototypes zijn al geproduceerd en getest in geselecteerde toepassingen. Polyamide is zeer geschikt voor recycling zonder zijn belangrijkste eigenschappen te verliezen. Hierdoor kan het materiaal voor dezelfde toepassing worden hergebruikt zonder dat de kwaliteit of prestaties eronder lijden.
´s Werelds eerste gerecyclede korrels
Met ons initiatief voor gerecyclede korrels loopt Mirka voorop met ’s werelds eerste circulaire productieconcept voor korrels in de sector van gecoat schuurmateriaal. Met een investering van € 30 miljoen in een baanbrekende recyclingfabriek ontwikkelen we een volledig nieuwe manier om schuurkorrels te produceren. Door schuurafval en industriële reststromen om te zetten in gerecyclede korrels voor nieuw schuurmateriaal, creëren we een oplossing die uniek is in zijn soort.
Lagere uitstoot, hogere materiaalterugwinning
Schuurkorrels behoren tot de meest energie-intensieve grondstoffen die worden gebruikt bij de productie van schuurmateriaal. Ze leveren een belangrijke bijdrage aan de koolstofuitstoot door onze sector. Met de ontwikkeling van dit recyclingproces willen we de afhankelijkheid van niet-gerecyclede grondstoffen verminderen en de CO₂-uitstoot verlagen. Zo worden waardevolle materialen langer gebruikt zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties of de kwaliteit van het schuurmateriaal.
Tegelijkertijd maakt het initiatief een betere materiaalterugwinning, hogere recyclingpercentages en een sterkere circulariteit in de gehele waardeketen van onze klanten mogelijk.
Technologieën voor hernieuwbare kleefstoffen
De schuurmateriaalsector is op dit moment nog steeds sterk afhankelijk van op fossiele brandstoffen gebaseerde kleefstoffen en niet-gerecyclede grondstoffen. Binnen ons initiatief op het gebied van hernieuwbare grondstoffen ontwikkelen wij alternatieve bindmiddeltechnologieën waarbij gebruik wordt gemaakt van nevenstromen uit de bos- en houtindustrie, evenals van grondstoffen afkomstig uit biogasbronnen.
Kleefstoffen spelen een centrale rol bij schuurmateriaal: zij hechten de schuurkorrels aan de backing en zorgen voor de duurzaamheid die voor veeleisende toepassingen nodig is. Uit tests is gebleken dat alternatieve, hernieuwbare lijmsoorten de uitmuntende prestaties, duurzaamheid en kwaliteit kunnen waarborgen die vereist zijn voor hoogwaardig schuurmateriaal.
Optimalisatie grondstoffenverbruik
Met onze bedrijfseigen Best Available Technology voor de productie van schuurmateriaal optimaliseren wij voortdurend het grondstoffengebruik. Onze eigen productietechnologie is ontwikkeld om de schuurprestaties en de levensduur van het product te maximaliseren en daarnaast het afval van grondstoffen en het energieverbruik te verminderen.
Onze circulaire ontwikkelbenadering richt zich ook op het vermijden van onnodig gebruik van grondstoffen. Maar met behoud van hoogwaardige prestaties, duurzaamheid en kwaliteit. Door vanaf de vroegste beginfasen te ontwikkelen voor hergebruik, recycling en grondstoffenefficiëntie, ondersteunen we een lager materiaalverbruik en meer circulaire productieprocessen.
'90% reductie van het energieverbruik tijdens de productie.'
Gezondheid en veiligheid
Zwevende deeltjes zijn minuscule vaste of vloeibare stoffen die tijdens het schuren in de lucht vrijkomen. Sommige deeltjes zijn groot genoeg om te zien, zoals stof en schuurafval, terwijl veel andere niet met het blote oog kunnen worden gezien. Hoewel je ze niet ziet, kunnen deze microscopische deeltjes lange tijd in de lucht blijven en een aanzienlijke impact hebben op de luchtkwaliteit, de gezondheid en de veiligheid op de werkplek.
Ruim 20 jaar geleden hebben we onze sector veranderd met stofvrije schuurtechnologie door het probleem van zichtbaar stof aan te pakken. Nu zetten we met onze nieuwe technologie voor de productie van schuurmateriaal een volgende, gedurfde stap voorwaarts. We minimaliseren niet alleen zichtbaar stof, maar helpen ook microscopische schadelijke deeltjes in de lucht te verminderen.
Formaldehydevrije productie
Formaldehyde is een chemische compound die op grote schaal wordt gebruikt in de schuurmateriaalsector voor de productie van de kleefstoffen waarmee schuurkorrels en andere componenten in gecoat schuurmateriaal aan elkaar worden gehecht. In sommige gevallen kan er tijdens het gebruik en de opslag van schuurmateriaal een kleine hoeveelheid formaldehyde in de lucht vrijkomen. Omdat formaldehyde geclassificeerd is als kankerverwekkend en zelfs bij lage concentraties irritatie van de luchtwegen kan veroorzaken, heeft de Europese Unie steeds strengere regelgeving en emissiegrenzen ingevoerd om de blootstelling te verminderen en de veiligheid op de werkplek te verbeteren.
Waarom genoegen nemen met 'veilig genoeg' als we nog veel verder kunnen gaan in het verminderen van schadelijke stoffen? Met onze bedrijfseigen technologie voor de productie van schuurmateriaal hebben we formaldehyde volledig uit het productieproces verwijderd.
Arbeidsomstandigheden verbeteren met elk schuurmateriaal
Onze stofvrije schuuroplossingen hebben een revolutie teweeggebracht in het schuren. Door Abranet® schuurmateriaal te combineren met Mirka-elektrisch gereedschap en stofafzuigsystemen, verminderen we de hoeveelheid stof in de lucht bij de bron aanzienlijk. Het resultaat is een schonere werkomgeving, meer veiligheid voor de operator, een verbeterde oppervlaktekwaliteit en efficiëntere schuurprocessen.
Indien je proces alternatieven voor net-schuurmateriaal nodig hebt, dragen producten zoals Ultimax® Ligno eveneens bij aan een effectieve stofafzuiging. Het innovatieve ontwerp van de coating met patroon zorgt ervoor dat stof van het schuuroppervlak wordt afgevoerd, waardoor de efficiëntie van de stofverwijdering wordt verbeterd en een schonere werkomgeving wordt ondersteund bij gebruik in combinatie met Mirka-elektrisch gereedschap en stofzuigers.
Misschien ben je ook geïnteresseerd in
