Переосмысление абразивов
Узнайте, как абразивные материалы Mirka с усовершенствованной конструкцией могут помочь в достижении ваших целей в области устойчивого развития.
Эксплуатационные характеристики
Сочетание передовых технологий нанесения покрытия и долговечной конструкции изделий обеспечивает стабильную высококачественную обработку поверхности. Абразивные материалы с увеличенным сроком службы повышают эффективность процесса, сокращают время простоя и обеспечивают надежные результаты на протяжении всего жизненного цикла изделия, одновременно снижая расход абразивных материалов.
Воздействие
Снижение зависимости от первичного сырья и сырья на основе ископаемых ресурсов за счет использования возобновляемых и переработанных альтернатив, а также сокращения выбросов при производстве. Повышая эффективность использования ресурсов при изготовлении продукции и упаковки, мы стремимся сокращать объем отходов и снижать воздействие на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла абразивных материалов.
Охрана труда и безопасность
Создание более здоровых и безопасных условий труда благодаря беспыльным решениям и технологии производства без использования формальдегида. Сокращая количество взвешенных частиц и веществ, вызывающих опасения, мы способствуем повышению безопасности на рабочем месте и комфорта оператора.
Эксплуатационные характеристики без компромиссов
«Переосмысление абразивов» — это концепция, охватывающая каждый элемент абразивного материала и его вклад в повышение эксплуатационных характеристик при максимальном увеличении срока службы абразивного материала и минимизации воздействия на окружающую среду. При этом мы никогда не идем на компромиссы в отношении качества. Наша цель — поддерживать высокую и стабильную производительность резания, обеспечивая более быстрое удаление материала, менее частую замену абразивных материалов и в конечном итоге более высокую производительность труда пользователя.
Точность каждого зерна
Одной из ключевых технологий, лежащих в основе этой концепции, является наша технология точного нанесения покрытия — строго контролируемый производственный процесс нанесения абразивных зерен на основу. Эта технология позволяет создавать оптимизированную абразивную поверхность с равномерно распределенными абразивными зернами, сводя к минимуму засорение и накопление пыли во время шлифовки. Поскольку больше абразивных зерен остаются открытыми и активно режут в течение всего срока службы абразивного материала, он обеспечивает стабильную режущую способность и уменьшает неоднородность результатов шлифовки.
Быстрая и стабильная режущая способность
Благодаря нашему подходу мы разработали абразивные материалы, сохраняющие режущую способность на протяжении всего срока службы и обеспечивающие более быструю и равномерную шлифовку, увеличенный срок службы и более производительный процесс шлифовки. Одновременно мы можем оптимизировать использование сырья и минимизировать количество отходов в процессе производства. Такое сочетание стабильных эксплуатационных характеристик и повышенной эффективности — наглядный пример практического воплощения концепции «Переосмысление абразивов».
От линейной модели к циркулярной
В компании Mirka мы переосмысливаем абразивные материалы с самых основ и стремимся к будущему, в котором каждый компонент станет частью по-настоящему циркулярной системы.
Мы переосмысливаем весь жизненный цикл абразивных материалов, переходя от линейной модели «производство — использование — утилизация» к более циркулярному подходу, постоянно стремясь повторно использовать материалы, минимизировать отходы и сокращать потребность в первичном сырье.
Самые небольшие по объему материалы способны привести к самым большим изменениям
Превращение потоков отходов в потоки ценных ресурсов
В борьбе с изменением климата основное внимание преимущественно уделяется заметным масштабным преобразованиям в таких областях, как производство энергии, транспорт и застроенная среда. Однако промышленные расходные материалы и материалы, используемые в производственных процессах, также играют важную роль. Принципы циркулярной экономики больше не ограничиваются широко известными материалами: они все активнее распространяются на менее заметные уровни производства, включая абразивы.
Ежегодно в результате процессов шлифовки в Европе образуются тысячи тонн отходов абразивных материалов. Значительная часть этих материалов по-прежнему содержит высококачественное сырье, производство которого требует существенных затрат энергии и ресурсов, однако после однократного цикла использования они выбрасываются.
Абразивные материалы обычно отправляются на полигоны или сжигаются с рекуперацией энергии. Налаженная схема переработки использованных абразивных материалов отсутствует. Мы намерены это изменить.
Перспективные решения в области абразивных материалов
Компания Mirka обязуется к 2035 году обеспечить производство 70 % своей продукции по массе из переработанных или возобновляемых материалов. Достижение этой цели позволит уменьшить углеродный след продукции и снизить зависимость от первичного сырья и сырья на основе ископаемых ресурсов.
КАК МЫ ДОСТИГНЕМ ЭТОЙ ЦЕЛИ?
Переработанный текстиль
Переработанные зерна
Возобновляемое сырье
Ответственное использование сырья
Разработка решений с использованием переработанного текстиля
Текстильные основы являются важным материалом для многих абразивных изделий. Полиамид оказывает существенное влияние на выбросы категории 3 Mirka, связанные с приобретаемыми товарами. В рамках инициативы Mirka по использованию переработанного текстиля мы разрабатываем абразивные решения с применением переработанных нитей, особенно переработанного полиамида, чтобы сократить использование первичных материалов на основе ископаемых ресурсов.
«Каждые 10 000 тонн переработанного нейлона позволяют сэкономить приблизительно 70 000 баррелей нефти».
«Долгосрочная цель Mirka — расширить использование переработанных нитей и нитей на биологической основе в абразивных изделиях на текстильной основе».
Инициатива Mirka по использованию переработанного текстиля в настоящее время находится на этапе разработки, при этом первые работоспособные прототипы уже изготовлены и испытаны в отдельных областях применения. Полиамид хорошо подходит для переработки без утраты своих основных свойств. Благодаря этому материал можно повторно использовать в той же области применения без ущерба для качества или эксплуатационных характеристик.
Первые в мире переработанные абразивные зерна
В рамках инициативы по созданию переработанных зерен Mirka впервые в мире разрабатывает концепцию циркулярного производства зерен для отрасли абразивных материалов на гибкой основе. Инвестируя 30 миллионов € в новаторское предприятие по переработке, мы разрабатываем совершенно новый способ производства абразивных зерен. Преобразуя отходы абразивных материалов и побочные промышленные потоки в переработанные зерна для новых абразивных изделий, мы создаем решение, аналогов которому в настоящее время нет.
Снижение выбросов и повышение степени извлечения материалов
Абразивные зерна входят в число наиболее энергоемких видов сырья, используемого при производстве абразивных материалов, и являются одним из основных источников связанных с отраслью выбросов углерода. Разрабатывая этот процесс переработки, мы стремимся уменьшить зависимость от первичного сырья и сократить выбросы CO₂, одновременно обеспечивая более продолжительное использование ценных материалов без ущерба для эксплуатационных характеристик или качества абразивных материалов.
В то же время эта инициатива позволяет повысить степень извлечения материалов и переработки, а также укрепить принципы циркулярной экономики во всех цепочках создания стоимости наших клиентов.
Технологии клеящих веществ из возобновляемого сырья
Современная отрасль абразивных материалов по-прежнему в значительной степени зависит от клеящих веществ на основе ископаемых ресурсов и первичного сырья. В рамках нашей инициативы по использованию возобновляемого сырья мы разрабатываем альтернативные технологии связующих на основе побочных потоков лесной и деревообрабатывающей промышленности, а также исходных материалов, получаемых из биогаза.
Клеящие вещества играют ключевую роль в абразивных материалах: они соединяют абразивные зерна с основой и обеспечивают долговечность, необходимую в сложных условиях эксплуатации. Испытания показали, что альтернативные клеящие вещества из возобновляемого сырья способны обеспечивать превосходные эксплуатационные характеристики, долговечность и качество, необходимые для высокоэффективных абразивных материалов.
Оптимизация использования сырья
Благодаря собственной наилучшей доступной технологии производства абразивных материалов мы непрерывно оптимизируем использование сырья. Наша уникальная производственная технология предназначена для максимального повышения эксплуатационных характеристик и срока службы абразивных материалов при одновременном сокращении отходов сырья и энергопотребления.
Наш подход к циркулярному проектированию также предполагает отказ от использования ненужного сырья при сохранении превосходных эксплуатационных характеристик, долговечности и качества. Закладывая возможности повторного использования, переработки и эффективного использования ресурсов уже на самых ранних этапах разработки, мы способствуем сокращению расхода материалов и внедрению более циркулярных производственных процессов.
«Снижение энергопотребления при производстве на 90 %».
Охрана труда и безопасность
Взвешенные частицы — это мельчайшие твердые или жидкие вещества, попадающие в воздух во время шлифовки. Некоторые частицы, например пыль и отходы шлифовки, достаточно велики, чтобы их можно было увидеть, тогда как многие другие невидимы невооруженным глазом. Несмотря на то что эти микроскопические частицы невидимы, они могут оставаться во взвешенном состоянии в воздухе в течение длительного времени и существенно влиять на качество воздуха, здоровье и безопасность на рабочем месте.
Более 20 лет назад мы изменили отрасль, внедрив технологию беспыльного шлифования и решив проблему видимой пыли. Сегодня благодаря нашей новой технологии производства абразивных материалов мы делаем следующий смелый шаг вперед. Мы не только сводим к минимуму количество видимой пыли, но и способствуем сокращению количества невидимых вредных взвешенных частиц.
Производство без использования формальдегида
Формальдегид — это химическое соединение, широко используемое в отрасли абразивных материалов для изготовления клеящих веществ, которые соединяют абразивные зерна и другие компоненты в абразивных материалах на гибкой основе. В некоторых случаях при использовании и хранении абразивных материалов в воздух может выделяться небольшое количество формальдегида. Поскольку формальдегид классифицируется как канцероген и даже в низких концентрациях может вызывать раздражение дыхательных путей, Европейский союз вводит все более строгие нормативные требования и предельные значения
выбросов, чтобы уменьшить воздействие формальдегида и повысить безопасность на рабочем месте.
Зачем довольствоваться «достаточно безопасным» уровнем, если мы можем добиться большего сокращения содержания вредных веществ? Благодаря собственной технологии производства абразивных материалов мы полностью исключили формальдегид из производственного процесса.
Улучшение условий труда с каждым абразивным материалом
Наши решения для беспылевой шлифовки произвели революцию в процессе шлифовки. Сочетая сетчатые абразивы Abranet® с электроинструментами и системами пылеудаления Mirka, мы значительно уменьшаем количество взвешенной пыли непосредственно в месте ее образования. Результат — более чистая рабочая среда, повышенная безопасность оператора, улучшенное качество поверхности и более эффективные процессы шлифовки.
Если для вашего процесса требуются альтернативы сетчатым абразивным материалам, такие продукты, как Ultimax® Ligno, также способствуют эффективному пылеудалению. Инновационная конструкция покрытия Ultimax® Ligno с особым рисунком способствует отводу пыли от шлифуемой поверхности, повышая эффективность пылеудаления и помогая поддерживать чистоту рабочей среды при использовании вместе с электроинструментами и пылеудаляющими аппаратами Mirka.
Возможно, вас заинтересует
