2+1 ani
Înregistrați-vă sculele
Toate sculele electrice Mirka beneficiază de garanție standard de doi ani. Obțineți gratuit încă un an de garanție prin înregistrarea uneltei în maximum 30 de zile de la achiziție.
Regândirea abrazivilor
Descoperiți cum produsele abrazive reproiectate de Mirka vă pot ajuta să vă atingeți obiectivele de sustenabilitate.
Performanţă
Combinând tehnologii avansate de acoperire și designul durabil al produsului pentru a oferi o finisare a suprafeței consistentă și de calitate superioară. Abrazivii cu durată mai lungă de viață îmbunătățesc eficiența procesului, reduc timpii de nefuncționare și asigură rezultate fiabile pe tot parcursul ciclului de viață al produsului, reducând în același timp consumul de abrazivi.
Impact
Reducerea dependenței de materiile prime virgine și de origine fosilă prin alternative regenerabile și reciclate, precum și concentrarea pe reducerea emisiilor din producție. Prin îmbunătățirea eficienței resurselor pentru produse și ambalaje, ne propunem să reducem deșeurile și impactul asupra mediului pe tot parcursul ciclului de viață al abrazivului.
Sănătate și siguranță
Susținerea unor medii de lucru mai sănătoase și mai sigure prin soluții fără praf și tehnologie de fabricație fără formaldehidă. Prin reducerea la minimum a particulelor din aer și a compușilor care prezintă motive de îngrijorare, contribuim la îmbunătățirea atât a siguranței la locul de muncă, cât și a confortului operatorilor.
Performanță fără compromisuri
Regândirea abrazivilor este o filozofie care se concentrează pe fiecare element al unui abraziv și pe modul în care fiecare element contribuie la o performanță mai mare, maximizând în același timp durabilitatea abrazivilor și minimizând impactul asupra mediului. Totuși, nu facem niciodată compromisuri în ceea ce privește calitatea. Scopul nostru este să menținem o rată de tăiere ridicată și constantă, permițând o îndepărtare mai rapidă a materialului, mai puține schimbări de abraziv și, în cele din urmă, o productivitate mai mare pentru utilizator.
Precizie cu fiecare granulă
O tehnologie cheie care susține această filozofie este acoperirea noastră de precizie, un proces de fabricație controlat cu precizie pentru aplicarea granulelor abrazive pe taler. Această tehnologie creează o suprafață abrazivă optimizată cu granule abrazive distribuite uniform, reducând la minimum înfundarea și încărcarea cu praf în timpul șlefuirii. Prin menținerea mai multor granule abrazive descoperite și tăierea activă pe toată durata de viață a abrazivului, acesta oferă performanțe constante de tăiere și reduce variațiile rezultatului șlefuirii.
Performanță de tăiere rapidă și constantă
Prin abordarea noastră, am dezvoltat abrazivi care își mențin performanța de tăiere pe toată durata lor de viață, oferind o șlefuire mai rapidă și mai consistentă, o durată de viață mai lungă și un proces de șlefuire mai productiv. În același timp, putem optimiza utilizarea materiilor prime și minimiza deșeurile în procesul de producție. Această combinație de performanță susținută și eficiență îmbunătățită este un exemplu cheie al filosofiei Rethinking Abrasives în acțiune.
De la liniar la circular
La Mirka, regândim abrazivi de la zero și urmărim un viitor în care fiecare componentă face parte dintr-un sistem cu adevărat circular.
Regândim întregul ciclu de viață al abrazivilor prin trecerea de la un model liniar „produce-folosește-aruncă” la o abordare mai circulară, căutând în permanență reutilizarea, minimizarea deșeurilor și reducerea nevoii de materii prime virgine.
Cele mai mici materiale pot produce cea mai mare schimbare
Din fluxuri de deșeuri în fluxuri de valoare
În lupta împotriva schimbărilor climatice, atenția s-a concentrat în mare măsură asupra tranzițiilor vizibile, la scară largă, în domenii precum producția de energie, transporturile și mediul construit. Totuși, consumabilele industriale și intrările de proces joacă, de asemenea, un rol important. Circularitatea nu se mai limitează la materialele de profil înalt, ci se extinde din ce în ce mai mult la straturile mai puțin vizibile ale producției, inclusiv la abrazivi.
În întreaga Europă, procesele de șlefuire generează mii de tone de deșeuri abrazive în fiecare an. O mare parte din acest material conține încă materii prime de calitate superioară, care necesită o cantitate semnificativă de energie și resurse pentru a fi produse, însă acestea sunt aruncate după un singur ciclu de utilizare.
Abrazivii ajung de obicei la gropile de gunoi sau sunt incinerați pentru recuperarea energiei. Nu există o rută de reciclare stabilită pentru abrazivii uzați. Suntem aici pentru a schimba asta.
Soluții abrazive adaptate cerințelor viitorului
Mirka se angajează să asigure că 70% din masa produselor sale vor fi fabricate din materiale reciclate sau regenerabile până în 2035. Acest obiectiv va duce la o amprentă de carbon mai mică a produselor și la reducerea dependenței de materiile prime pe bază de combustibili fosili și materii prime virgine.
CUM ATINGEM ȚINTA?
Textile reciclate
Granule reciclate
Materii prime regenerabile
Utilizarea optimizată a materiilor prime
Dezvoltarea de soluții textile reciclate
Suporturile textile sunt un material important în multe produse abrazive. Poliamida are un impact clar asupra emisiilor Scope 3 ale Mirka provenite din bunurile achiziționate. Prin inițiativa Mirka privind textilele reciclate, dezvoltăm soluții abrazive care utilizează fire reciclate, în special poliamidă reciclată, pentru a reduce utilizarea materialelor virgine pe bază de combustibili fosili.
„Fiecare 10.000 de tone de nailon reciclat poate economisi aproximativ 70.000 de barili de petrol.”
„Viziunea pe termen lung a Mirka este de a crește utilizarea firelor reciclate și pe bază de materiale bio în produsele abrazive pe bază de textile.”
Inițiativa Mirka privind textilele reciclate se află în prezent în faza de dezvoltare, primele prototipuri funcționale fiind deja produse și testate în anumite aplicații. Poliamida este potrivită pentru reciclare fără a-și pierde proprietățile de bază. Prin urmare, materialul poate fi reutilizat pentru aceeași aplicație fără a compromite calitatea sau performanța.
Primele granule reciclate din lume
Prin inițiativa noastră cu granule reciclate, Mirka este pionieră în primul concept de fabricație circulară a granulelor din lume pentru industria abrazivilor acoperiți. Cu o investiție de 30 de milioane de € într-o instalație de reciclare inovatoare, dezvoltăm o modalitate complet nouă de producere a granulelor abrazive. Prin transformarea deșeurilor abrazive și a fluxurilor secundare industriale în granule reciclate pentru noi produse abrazive, creăm o soluție diferită de orice este disponibil în prezent.
Emisii mai mici, grad mai mare de recuperare a materialelor
Granulele abrazive se numără printre materiile prime cele mai mari consumatoare de energie utilizate în fabricarea abrazivelor și contribuie major la emisiile de carbon legate de industrie. Prin dezvoltarea acestui proces de reciclare, ne propunem să reducem dependența de materiile prime virgine și să reducem emisiile de CO₂, menținând în același timp materialele valoroase în uz pentru mai mult timp, fără a compromite performanța sau calitatea abrazivilor.
În același timp, inițiativa permite o recuperare îmbunătățită a materialelor, rate de reciclare mai mari și o circularitate mai puternică în toate lanțurile valorice ale clienților noștri.
Tehnologii de adezivi regenerabili
Industria abrazivilor de astăzi se bazează încă în mare măsură pe adezivi pe bază de combustibili fosili și materii prime virgine. Prin inițiativa noastră privind materiile prime regenerabile, dezvoltăm tehnologii alternative de liant utilizând fluxuri secundare din industria forestieră și a lemnului, precum și materii prime derivate din surse de biogaz.
Adezivii joacă un rol central în abrazivi, lipind granulele abrazive de suport și asigurând durabilitatea necesară în aplicațiile solicitante. Testele au arătat că adezivii alternativi regenerabili pot menține performanța premium, durabilitatea și calitatea necesare pentru abrazivii de înaltă performanță.
Optimizarea utilizării materiilor prime
Prin intermediul celei mai bune tehnologii disponibile pentru fabricarea abrazivilor, optimizăm continuu utilizarea materiilor prime. Tehnologia noastră unică de fabricație este concepută pentru a maximiza performanța abrazivă și durata de viață a produsului, reducând în același timp risipa de materii prime și consumul de energie.
Abordarea noastră de design circular se concentrează, de asemenea, pe evitarea utilizării inutile a materiilor prime, menținând în același timp performanța, durabilitatea și calitatea superioară. Prin proiectarea pentru reutilizare, reciclare și eficiență a resurselor încă din primele etape de dezvoltare, sprijinim un consum redus de materiale și procese de fabricație mai circulare.
„Reducere cu 90% a consumului de energie în timpul producției.”
Citiți mai multe despre cea mai bună tehnologie disponibilă a noastră
Sănătate și siguranță
Particulele aeropurtate sunt substanțe solide sau lichide minuscule eliberate în aer în timpul șlefuirii. Unele particule sunt suficient de mari pentru a fi văzute, cum ar fi praful și reziduurile de șlefuire, în timp ce multe altele sunt invizibile cu ochiul liber. Deși sunt invizibile, aceste particule microscopice pot rămâne în aer pentru perioade lungi de timp și pot avea un impact semnificativ asupra calității aerului, sănătății și siguranței la locul de muncă.
Acum mai bine de 20 de ani, am schimbat industria cu tehnologia de șlefuire fără praf, abordând provocarea prafului vizibil. Astăzi, cu noua noastră tehnologie de fabricație a abrazivelor, facem următorul pas îndrăzneț înainte. Nu numai că minimizăm praful vizibil, dar contribuim și la reducerea particulelor dăunătoare din aer care nu pot fi văzute.
Producție fără formaldehidă
Formaldehida este un compus chimic utilizat pe scară largă în industria abrazivilor pentru a produce adezivii care leagă granulele abrazive și alte componente din abrazivii acoperiți. În unele cazuri, în timpul utilizării și depozitării abrazivilor, pot fi eliberate în aer cantități mici de formaldehidă. Deoarece formaldehida este clasificată drept cancerigenă și poate provoca iritații respiratorii chiar și la concentrații scăzute, Uniunea Europeană a introdus reglementări și limite de emisie din ce în ce mai stricte pentru a reduce expunerea și a îmbunătăți siguranța la locul de muncă.
De ce să ne mulțumim cu „suficient de sigur” când putem merge mai departe în reducerea substanțelor nocive? Cu tehnologia noastră proprie de fabricare a abrazivilor, am eliminat complet formaldehida din procesul de fabricație.
Îmbunătățirea condițiilor de lucru cu fiecare abraziv
Soluțiile noastre de șlefuire fără praf au revoluționat șlefuirea. Prin combinarea abrazivilor Abranet® cu sculele electrice Mirka și sistemele de extracție a prafului, reducem semnificativ praful în suspensie direct la sursă. Rezultatul este un mediu de lucru mai curat, o siguranță îmbunătățită a operatorului, o calitate mai bună a suprafeței și procese de șlefuire mai eficiente.
Dacă procesul dumneavoastră necesită alternative la abrazivi tip plasă, produse precum Ultimax® Ligno contribuie, de asemenea, la o extragere eficientă a prafului. Designul său inovator de acoperire cu modelare specială ajută la direcționarea prafului departe de suprafața de șlefuit, îmbunătățind eficiența îndepărtării prafului și susținând un mediu de lucru mai curat atunci când este utilizat împreună cu sculele electrice Mirka și aspiratoarele de praf Mirka.
S-ar putea să fiți interesați și de
