2+1 év
Regisztrálja szerszámát
Minden Mirka elektromos szerszámra két év normál garancia érvényes. Ha a vásárlástól számított 30 napon belül regisztrálja szerszámát, további 1 év garanciát kap ingyenesen.
A csiszolóanyagok újragondolása
Fedezze fel, hogyan járulhatnak hozzá fenntarthatósági céljaihoz a Mirka újratervezett csiszolóanyagai.
Teljesítmény
A fejlett bevonattechnológiák és a tartós terméktervezés kombinációja következetes, kiváló minőségű felületcsiszolást biztosít. A hosszabb élettartamú csiszolóanyagok javítják a folyamathatékonyságot, csökkentik az állásidőt, és megbízható eredményeket biztosítanak a termék teljes életciklusa alatt, miközben csökkentik a csiszolóanyag-fogyasztást.
Hatás
Csökken az elsődleges és fosszilis alapú nyersanyagoktól való függőség a megújuló és újrahasznosított alternatívák révén, valamint középpontba kerül a gyártási kibocsátások csökkentése. A termékek és a csomagolás erőforrás-hatékonyságának javításával célunk a hulladék csökkentése és a környezeti terhelés mérséklése a csiszolóanyagok teljes életciklusa során.
Egészség és biztonság
Pormentes megoldásokkal és formaldehidmentes gyártástechnológiával támogatjuk az egészségesebb és biztonságosabb munkakörnyezetet. A levegőben lévő részecskék és az aggályos összetevők minimalizálásával hozzájárulunk mind a munkahelyi biztonság, mind a kezelő kényelmének javításához.
Teljesítmény kompromisszumok nélkül
A Csiszolóanyagok újragondolása egy olyan filozófia, amely a csiszolóanyag minden elemére összpontosít, illetve arra, hogy az egyes elemek hogyan járulnak hozzá a nagyobb teljesítményhez, miközben maximalizálják a csiszolóanyag élettartamát és minimalizálják a környezeti terhelést. A minőség terén azonban soha nem kötünk kompromisszumot. Célunk a magas szintű és következetes lemunkálási teljesítmény fenntartása, amely lehetővé teszi a gyorsabb anyagleválasztást, a kevesebb csiszolóanyagcserét és végső soron a felhasználó számára a nagyobb termelékenységet biztosít.
Precizitás minden szemcsében
A filozófiát támogató kulcsfontosságú technológia a precíziós bevonat, egy precízen szabályozott gyártási folyamat, amely során csiszolószemcséket viszünk fel a hordozóra. Ez a technológia optimalizált csiszolófelületet hoz létre egyenletesen elosztott csiszolószemcsékkel, minimalizálva az eltömődést és a porterhelést csiszolás közben. Azáltal, hogy több csiszolószemcsét tart fedetlenül és aktívan vág a csiszolóanyag teljes élettartama alatt, a csiszolóanyag következetes vágási teljesítményt biztosít és mérsékli a csiszolási eredmény ingadozását.
Gyors és következetes vágási teljesítmény
Megközelítésünkre alapozva olyan csiszolóanyagokat fejlesztettünk ki, amelyek teljes élettartamuk során megőrzik vágási teljesítményüket, gyorsabb, következetesebb csiszolást, hosszabb hasznos élettartamot és produktívabb csiszolási folyamatot biztosítva. Mindeközben optimalizálhatjuk a nyersanyag-felhasználást és minimalizálhatjuk a hulladékot a gyártási folyamat során. A tartós teljesítmény és a megnövelt hatékonyság ezen kombinációja a Csiszolóanyagok újragondolása filozófiájának gyakorlatban mutatott kulcsfontosságú példája.
Lineáris helyett körkörös
A Mirkánál az alapoktól kezdve újragondoljuk a csiszolóanyagokat, olyan jövőt megcélozva ahol minden alkatrész egy valóban körkörös rendszer része.
A csiszolóanyagok teljes életciklusát újragondoljuk azáltal, hogy a lineáris „gyártás-felhasználás-eldobás” modellről egy körkörösebb megközelítésre térünk át, folyamatosan törekedve az újrafelhasználásra, a hulladék minimalizálására és az elsődleges nyersanyagok iránti igény csökkentésére.
A legkisebb anyagok idézhetik elő a legnagyobb változást
Hulladék helyett érték
Az éghajlatváltozás elleni küzdelemben a figyelem nagyrészt a látható, nagyléptékű átmenetekre összpontosult olyan területeken, mint az energiatermelés, a közlekedés és az épített környezet. Ugyanakkor az ipari fogyóanyagok és a folyamatbemenetek azonban is fontos szerepet játszanak. A körkörösség már nem korlátozódik az előtérben lévő anyagokra, egyre inkább kiterjed a termelés kevésbé látható rétegeire is, beleértve a csiszolóanyagokat.
Európa-szerte a csiszolási folyamatok révén évente több ezer tonna csiszolóanyag-hulladék keletkezik. Ezen anyagok nagy része még mindig tartalmaz kiváló minőségű nyersanyagokat, amelyek előállításához jelentős energia- és erőforrás-felhasználás szükséges, mégis egyetlen felhasználási ciklus után eldobásra kerülnek.
A csiszolóanyagok általában hulladéklerakókba kerülnek, vagy energiatermelés céljából elégetik őket. A használt csiszolóanyagokra nem létezik bevett újrahasznosítási mód. Azért vagyunk itt, hogy ezt megváltoztassuk.
Jövőbiztos csiszolóanyag-megoldások
A Mirka elkötelezett amellett, hogy 2035-re termékeinek 70 tömegszázalékát újrahasznosított vagy megújuló anyagokból gyártsa. Ez a cél a termékek szénlábnyomának csökkenését és a fosszilis alapú és elsődleges nyersanyagoktól való függőség mérséklését szolgálja.
HOGYAN ÉRJÜK EL A CÉLOT?
Újrahasznosított textíliák
Újrahasznosított szemcsék
Megújuló nyersanyagok
Optimalizált nyersanyag-felhasználás
Újrahasznosított textilmegoldások fejlesztése
A textil hordozóanyagok fontos szerepet töltenek be számos csiszolótermékben. A poliamid egyértelmű hatással van a Mirka vásárolt termékekből származó 3. hatókörbe tartozó kibocsátásaira. A Mirka újrahasznosított textil kezdeményezése révén olyan csiszolómegoldásokat fejlesztünk, amelyek újrahasznosított szálakat, különösen újrahasznosított poliamidot használnak, hogy csökkentsék az elsődleges fosszilis alapú anyagok felhasználását.
„Minden 10 000 tonna újrahasznosított nejlonnal körülbelül 70 000 hordó olajat takarítunk meg.”
„A Mirka hosszú távú célja az újrahasznosított és bioalapú szálak használatának növelése a textilalapú csiszolótermékekben.”
A Mirka újrahasznosított textil kezdeményezése jelenleg a fejlesztési fázisban van, az első működő prototípusokat már legyártották és tesztelték kiválasztott alkalmazásokban. A poliamid jól újrahasznosítható anélkül, hogy elveszítené alapvető tulajdonságait. Ennek eredményeként az anyag újrafelhasználható ugyanarra az alkalmazásra a minőség vagy a teljesítmény terén kötött kompromisszumok nélkül.
A világ első újrahasznosított szemcséi
Az újrahasznosított szemcsékkel kapcsolatos kezdeményezésünk révén a Mirka úttörőként valósítja meg a világ első körkörös szemcsegyártási koncepcióját a bevonatos csiszolóanyaok ágazatában. A 30 millió € értékű beruházással egy úttörő újrahasznosító üzemben egy teljesen új módszert fejlesztünk ki a csiszolószemcsék előállítására. Azáltal, hogy a csiszolóanyag-hulladékot és az ipari melléktermékeket újrahasznosított szemcsékké alakítjuk új csiszolóanyag-termékekhez, egy jelenleg egyedülálló megoldást hozunk létre.
Alacsonyabb kibocsátás, nagyobb anyag-visszanyerés
A csiszolószemcsék a csiszolóanyag-gyártásban használt legenergiaigényesebb nyersanyagok közé tartoznak, és jelentősen hozzájárulnak az ágazathoz kapcsolódó szén-dioxid-kibocsátáshoz. Az újrahasznosítási folyamat fejlesztésével célunk az elsődleges nyersanyagoktól való függőség mérséklése és a CO₂-kibocsátás csökkentése, miközben az értékes anyagok hosszabb ideig történő hasznosítását biztosítjuk, anélkül, hogy a csiszolótermék teljesítményét vagy minőségét ez negatívan befolyásolná.
Ugyanakkor a kezdeményezés lehetővé teszi a jobb anyagvisszanyerést, a magasabb újrahasznosítási arányokat és a hangsúlyosabb körkörösséget ügyfeleink értékláncaiban.
Megújuló ragasztótechnológiák
A csiszolóanyag-ágazat manapság még mindig nagymértékben támaszkodik a fosszilis alapú ragasztókra és a elsődleges nyersanyagokra. Megújuló nyersanyagokkal kapcsolatos kezdeményezésünkben alternatív kötőanyag-technológiákat fejlesztünk erdészeti és faipari melléktermékek, valamint a biogázforrásokból származó alapanyagok felhasználásával.
A ragasztók szerepe kulcsfontosságú a csiszolóanyagokban, hiszen összekötik a csiszolószemcséket a hordozóval, és biztosítják a nagy igénybevételt jelentő alkalmazásokhoz szükséges tartósságot. A tesztek kimutatták, hogy a megújuló ragasztóalternatívák képesek fenntartani a nagy teljesítményű csiszolóanyagoktól megkövetelt prémium teljesítményt, tartósságot és minőséget.
Nyersanyag-felhasználás optimalizálása
Egyedülálló „legjobb elérhető technológia” megközelítésünkkel folyamatosan optimalizáljuk a nyersanyagok felhasználását a csiszológyártásban. Egyedülálló gyártási technológiánkat úgy terveztük, hogy maximalizálja a csiszoló teljesítményét és a termék élettartamát, miközben csökkenti a nyersanyagpazarlást és az energiafogyasztást.
Körforgásos tervezési megközelítésünk a felesleges nyersanyaghasználat mellőzésére is hangsúlyt fektet, miközben megőrzi a prémium teljesítményt, tartósságot és minőséget. Már a fejlesztés kezdeti szakaszaitól kezdve az újrafelhasználásra, az újrahasznosításra és az erőforrás-hatékonyságra tervezzük termékeinket, így támogatva az alacsonyabb anyagfelhasználást és a körforgásos gyártási folyamatokat.
„90%-os energiafogyasztás-csökkenés a gyártás során.”
Egészség és biztonság
A levegőben szálló részecskék apró szilárd vagy folyékony anyagok, amelyek csiszolás közben a levegőbe kerülnek. Egyes részecskeékelég nagyok ahhoz, hogy láthatóak legyenek, például a por és a csiszolási törmelék, míg sok másik szabad szemmel láthatatlan. Bár láthatatlanok, ezek a mikroszkopikus részecskék hosszabb ideig a levegőben maradhatnak, és jelentősen befolyásolhatják a levegő minőségét, az egészséget és a munkahelyi biztonságot.
Több mint 20 évvel ezelőtt megváltoztattuk az iparágat a pormentes csiszolási technológiával, leküzdve a látható por kihívását. Ma, új csiszolóanyag-gyártási technológiánkkal, megtesszük a következő merész lépést előre. Nemcsak a látható port minimalizáljuk, hanem a levegőben szálló, láthatatlan káros részecskék mennyiségét is csökkentjük.
Formaldehidmentes gyártás
A formaldehid egy kémiai vegyület, amelyet széles körben használnak a csiszolóanyag-iparban a csiszolószemcséket és a bevonatos csiszolóanyagokban található egyéb összetevőket rögzítő ragasztók előállításához. Bizonyos esetekben a csiszolóanyagok használata és tárolása során kis mennyiségű formaldehid kerülhet a levegőbe. Mivel a formaldehid rákkeltő anyagnak minősül, és már alacsony koncentrációban is légúti irritációt okozhat, az Európai Unió egyre szigorúbb szabályozásokat és kibocsátási határértékeket
vezetett be az expozíció csökkentése és a munkahelyi biztonság javítása érdekében.
Miért elégednénk meg azzal, hogy valami „elég biztonságos”, ha tovább is léphetünk a káros anyagok csökkentésében? Saját fejlesztésű csiszolóanyaggyártási-technológiánk révén teljesen eltávolítottuk a formaldehidet a gyártási folyamatból.
A munkakörülmények javítása minden csiszolóanyaggal
Pormentes csiszolási megoldásaink forradalmasították a csiszolást. Az Abranet® hálós csiszolóanyagok Mirka elektromos szerszámokkal és porelszívó rendszerekkel való kombinálásával jelentősen csökkentjük a levegőben szálló port a forrásnál. Az eredmény tisztább munkakörnyezet, fokozott kezelői biztonság, jobb felületminőség és hatékonyabb csiszolási folyamatok.
Ha a folyamata alternatívákat igényel a hálós csiszolóanyagok helyett, az olyan termékek, mint az Ultimax® Ligno, szintén hozzájárulnak a hatékony porelszíváshoz. Innovatív, mintázott bevonatkialakítása elősegíti a por elvezetését a csiszolási felületről, javítva a por eltávolításának hatékonyságát, és tisztább munkakörnyezetet biztosít, ha Mirka elektromos szerszámokkal és porelszívókkal együtt használják.
Ez is érdekelheti Önt
