Oppervlaktevoorbereiding met Mirka OSP
Maximaliseer schuurprestaties en bespaar kosten
Optimized Surface Preparation, kortweg OSP, is een systeem ontworpen door Mirka om de controle te nemen over het gehele oppervlakteafwerkingsproces. Het gaat niet alleen om schuren, maar ook om geoptimaliseerd schuren, waardoor de prestaties in elke fase worden gemaximaliseerd.
Door Mirka's OSP-systeem in gebruik te nemen, kunt u de controle over de spuiterij overnemen en elk aspect ervan moderniseren. Het is een combinatie waar Mirka-innovatie overheen is geschreven: hightech schuurmiddelen werken samen om alles gemakkelijker te maken, niet ingewikkelder.
Met OSP kunt u een geoptimaliseerd oppervlakproces hebben met een slankere korrellijn, met behulp van korrelgroottes die het beste werken in een gestandaardiseerd werkplaatsproces, ondersteund door Mirka's Power tools, maskeringsbenodigdheden, verbindingen en knowhow. OSP maakt het voor u mogelijk om een efficiënter proces uit te voeren met minder verspilling van schuurmiddelen en een beter gebruik van uw werktijd.
Bespaar maar liefst 90% op de jaarlijkse energiekosten
Door over te schakelen op een elektrisch gereedschap met een efficiënte borstelloze elektromotor, is er potentieel om op jaarbasis maar liefst 90% energie te besparen.
Bespaar tijd en bereik een betere afwerking
Met OSP is het mogelijk om een tijdsbesparing in een schuurproces van 30% te realiseren. Bovendien kunt u met behulp van het vereenvoudigde OSP-systeem het verbruik van schurend materiaal aanzienlijk verminderen met dezelfde hoeveelheid - studies in carrosseriebedrijven hebben een afname van schurend materiaal van 32% aangetoond.
Het realiseren van een soepele workflow in het schadeherstelbedrijf vereist een gestandaardiseerd reparatieproces. Met OSP worden de juiste uitgevoerde reparaties op tijd uitgevoerd, wat ook een groot effect heeft op de klanttevredenheid.
Geoptimaliseerde korrelgrootteassortiment
Mirka's OSP-schuurmiddelen zijn duidelijk gemarkeerd met cijfers, waardoor het gemakkelijk is om te weten welke schijf of strip voor elke stap moet worden gebruikt. Nummer 1 wordt gebruikt voor het verwijderen van verf, nummer 2 voor de verenrand, nummer 3 voor het voorbereiden van het gerepareerde gebied op primer door krassen te verminderen en de veerrand uit te breiden en nummer 4 voor het voltooien van het schuren.
Ruwe korrelgroottes variërend van P80 tot P180 bevinden zich in groep één, gevolgd door groep twee met korrelgroottes P220-280. Fijnere korrels in P320-400 vormen de derde groep, met P500-600 fijne korrels in de vierde groep.
Verminder afval van schuurmateriaal met 1/3
Met het vereenvoudigde OSP-systeem kunt u het verbruik van schuurmateriaal aanzienlijk verminderen: studies in carrosseriebedrijven hebben een afname van schurend materiaal van 32% aangetoond.
Voordelen van OSP
- Eenvoudig systeem – gemakkelijk aan te leren, gemakkelijk te begrijpen en gemakkelijk te begeleiden
- Drastisch verhoogde snelheid en efficiëntie bespaart tijd op elke taak, wat de productiviteit en winstgevendheid verhoogt
- Meer controle minimaliseert het werkgebied en vermindert het risico op teveel schuren
- Gestandaardiseerde, stapsgewijze processen betekenen voorspelbare, consistente kwaliteit bij elke reparatie
- Gereedschappen worden gebruikt om meer processen te voltooien, wat de snelheid verder verhoogt en de vermoeidheid van de operator vermindert
- Ergonomische gereedschappen zijn gemakkelijk te bedienen en langdurig te gebruiken zonder vermoeidheid
- Netschuurtechnologie elimineert vrijwel de schade veroorzaakt door stofdeeltjes en produceert een consistent, gelijkmatig kraspatroon
- 'Stofvrij' – de werkplaats blijft schoner, wat het risico op stofinsluitingen in het schilderwerk helpt verminderen en de noodzaak van denibbing minimaliseert
- Gezondere werkomgeving voor personeel
- De mogelijkheid om eenvoudige systeemparameters te volgen verhoogt de kwaliteit en resulteert in minder verspillende herbewerkingen
Afgeslankte korrelgroottelijn, eenvoudige 1-2-3-4 stappen voor het proces
De mogelijkheid om eenvoudige systeemparameters te volgen verhoogt de kwaliteit en resulteert in minder verspillende herbewerkingen
Kostenbesparing met Mirka elektrisch gereedschap
Studies hebben aangetoond dat het gebruik van enkel pneumatisch gereedschap in een professionele carrosseriebedrijf duizenden euro's aan elektriciteit per jaar kan kosten, afhankelijk van veranderende elektriciteitskosten. Door over te stappen op een elektrisch gereedschap met een efficiënte borstelloze elektromotor kunnen de jaarlijkse kosten en het energieverbruik met 90 procent worden verlaagd.
Met andere woorden, met dezelfde hoeveelheid energie is het mogelijk om tien elektrische gereedschappen te gebruiken in vergelijking met slechts één pneumatisch elektrisch gereedschap.
Espace Carrosserie 94, Frankrijk
De stofvrije oplossingen van Mirka
Wilt u uw schuurwerkzaamheden in uw werkplaats stroomlijnen en tegelijkertijd geld besparen op schuurpapier? Dat is wat het OSP-systeem van Mirka heeft gedaan voor Christophe Compiègne, bij Espace Carrosserie 94, in Frankrijk. Hij is werkzaam als autocarrosserieafwerker/lakspecialist.
"Mirka loopt ver voorop op hun vakgebied als het gaat om het OSP-systeem, echt ver voorop. De OSP-schuurmaterialen lopen minder snel vol, dus je kunt er veel langer mee blijven werken en je bereikt een betere afwerking."
Fix Auto, USA
De stofvrije oplossingen van Mirka
Een schonere werkplaats betekent gezondere werknemers en een prettigere werkomgeving. Marc Milot, manager bij Fix Auto, is blij dat de werkplaatsen van het carrosseriebedrijf nu stofvrij zijn.
"Het is veruit een van de beste investeringen die we ooit hebben gedaan. We hebben onze uitgaven aan schuurmaterialen kunnen verlagen. Ze gaan iets langer mee. De stofafzuigsystemen werken geweldig. Over het geheel genomen is iedereen erg enthousiast en blij niet elke dag helemaal onder het stof te zitten."
Wilt u meer weten?
Contact
Neem contact met ons op. Ons deskundige ondersteuningsteam beantwoordt graag al uw vragen.
