Tandwielslijpoplossingen voor precisie en prestatie

Het slijpproces speelt een cruciale rol bij het realiseren van de nauwkeurige eisen voor vorm, maatnauwkeurigheid, topografie en eigenschappen onder het oppervlak. Alleen compromisloze precisie bij het fijn slijpen van harde materialen kan een uitstekende oppervlaktekwaliteit garanderen.

Elke tand telt. Mirka Bonded Abrasives garanderen de precisie en consistentie die moderne transmissiesystemen vereisen.

Wat maakt het honen van tandwielen de beste keuze voor een uiterst gladde, stille afwerking van tandwielen?

Vergeleken met andere industriële tandwielslijpprocessen levert tandwielhonen over het algemeen de beste oppervlaktekwaliteit op. Dit maakt het proces onmisbaar bij het bewerken van tandwielonderdelen met hoge eisen aan geluidsemissie en vermogensdichtheid, bijvoorbeeld in de e-mobiliteit of de sector van bedrijfsvoertuigen. Bovendien kan honen worden gebruikt voor werkstukken met interferentiecontouren die mogelijk niet met andere slijpprocessen bewerkt kunnen worden.

Het door ons geconfigureerde en geproduceerde gereedschap is hiervoor essentieel. Met verglaasde en met hars gebonden hoonringen kunt u rekenen op bijzonder slijtvaste en zeer productieve oplossingen. Bovendien kunt u onze microlite-hoonringen gebruiken om de kwaliteit van het oppervlak verder te verbeteren. Bij het polijsten in een hoonproces kunt u eenvoudig Rz-waarden bereiken die aanzienlijk lager zijn dan 1μ, met hoge draagverhoudingen van het oppervlak. Het gewenste oppervlakteresultaat is gegarandeerd.

Hoe verhoogt continu genererend slijpen de productiviteit bij de massaproductie van tandwielen?

Voor de massaproductie van tandwielen met een kleine tot middelmatige module is continu genererend slijpen het productiefst. Met onze hoogrenderende bindmiddelen en Microlite-polijstgereedschappen kan de procesfocus worden verlegd tussen maximale productiviteit en optimale oppervlaktekwaliteit. Dit, dankzij de gepolijste tandflanken die zij realiseren.

Mirka-combinatiegereedschappen vormen hierin een belangrijk voordeel. Ze combineren een verglaasd deel voor het voorbereidende slijpproces en een elastisch microlietdeel voor het uiteindelijke polijsten van de tandflanken. Beide onderdelen zijn met elkaar verbonden door een innovatieve, gepatenteerde verbindingstechnologie die ook zeer hoge snijsnelheden mogelijk maakt. Met deze combi-gereedschappen kunt u zeer productieve polijstprocessen uitvoeren, omdat tijdrovende gereedschapswisselingen of het verplaatsen van het onderdeel naar een aparte machine niet nodig zijn. Bovendien maakt de aangepaste gereedschapsspecificatie het altijd mogelijk om het polijstproces in één enkele beweging uit te voeren.

Waarom is profielslijpen ideaal voor de productie van grote modules of kleine series tandwielen?

Als u tandwielen met grote modules of in kleine aantallen slijpt, is profielslijpen de perfecte oplossing. De individueel geprofileerde gereedschappen creëren het overeenkomstige tegenprofiel van de slijpschijf op het werkstuk. Doordat er vaak hoge aanvoersnelheden worden gebruikt, wat leidt tot grote contactlengtes, wordt het gereedschap blootgesteld aan bijzonder hoge thermische belastingen. Door gebruik te maken van een zeer poreuze slijpschijf kan de koeling worden verbeterd. En, dankzij uiterst slijtvaste bindingen, wordt de profielstabiliteit van het gereedschap gemaximaliseerd.

Welke oplossingen zijn beschikbaar voor niet-standaard tandwielen en complexe tandwieltoepassingen?

Als standaard slijpprocessen en de bijbehorende gereedschappen niet bruikbaar zijn, hun grenzen hebben bereikt of de gewenste parameters niet haalbaar zijn, werken we samen met u aan oplossingen buiten het standaardaanbod. Neem contact met ons op voor meer informatie.