Bandslipning med breda och smala band

Bandslipning med breda och smala band

Vid bandslipning är det mycket du behöver tänka på för att få bästa möjliga resultat och effektivitet. Val av slipmaterial är mycket viktigt, men även andra faktorer som justering av slipmaskinen, val av sliphastighet och hur du hanterar maskinen är viktiga. Om du väljer band från Mirka kan du känna dig trygg i att du får de mest effektiva slipresultaten utan att kompromissa med kvaliteten.

Välj rätt band för att tjäna mer

Öka vinsten

Totalkostnaderna för slipningen kan hållas nere bara genom att välja den bäst lämpade
produkten för varje tillämpning. Det innebär att:

Välja rätt grovlek och beläggning.
Använda grovlekar i rätt ordning.
Undvika att slipa med finare grovlek än nödvändigt.

Öka bandets livslängd med rätt tillämpning

Slipa längre

Livslängden på banden kan förlängas genom att använda dem
på rätt sätt.

Välj rätt typ av slipmaskin för din tillämpning
Ställ in slipmaskinen korrekt
Se till att maskinen underhålls på rätt sätt
Kontrollera att dammutsuget är tillräckligt för tillämpningen

Räkna fram rätt band för din applikation

Mirka Bandkalkylator

Prestanda genom innovation

Ultimax®

Ultimax bredband är olikt alla andra.

De innovativa hålrummen tvingar luft mellan arbetsstyckets yta och bandet, vilket håller sliptemperaturen låg, förhindrar brännskador och förlänger bandets livslängd.

Denna nya teknik, i kombination med specialiserade slipkorn, förlänger produktens livslängd och minskar materialförbrukningen per jobb.

Utforska Ultimax-familjen

Hitta rätt slipband för din slipapplikation och yta

Mirkas bandsortiment

Det finns slipmaterial och breda band för alla typer av trä och ändamål. Men bli inte överväldigad av det breda urvalet. Med Mirkas praktiska guide till de bästa slipbandstyperna och kornstorlekarna för varje steg i slipprocessen är det enkelt att välja rätt och uppnå bästa möjliga ytfinish.

Ladda ner bandguiden

Band för grovslipning/kalibrering

Hiolit XO

>> P36–P80: Polyesterrygg
>> P100–P240:Rygg X-weight bomullstyg
>> Aluminiumoxid
>> Semiöppen

Ytslipning

Hårt trä (även melamin)

Ultimax®

>> P40–P320
>> Antistatiskt T- och F-pappersrygg
>> Aluminiumoxid
>>Stängd med Selective coating®-teknologi

Hårt trä (även melamin)

Jepuflex®

P36 - P400
Antistatisk T- och F-pappersrygg
Aluminiumoxid
Stängd

Mjukt trä

Avomax® Antistatic

P40, P60-P240, P320
Antistatisk T- och F-pappersrygg
Aluminiumoxid
Öppen

Mjukt trä

Sica Open

P80-P180
Helt antistatisk
F-pappersrygg
Kiselkarbid
Öppen

Mjukt och hårt trä

Unimax

P80-P220
Helt antistatisk
F-pappersrygg
Aluminiumoxid
Halvöppen

MDF/HDF

Sica Closed

P80-P220
Helt antistatisk
F-pappersrygg
Kiselkarbid
Stängd

Hårt trä, mjukt trä, MDF och HDF

Ultimax® Black

>> P80–P1000
>> Antistatisk T- och E-pappersrygg
>> Silikonkarbid
>> Stängd och semiöppen

Mellanslipning

Sica Fine Sterate

P240-P1500
Helt antistatisk
E-pappersrygg
Stearat
Kiselkarbid
Semiöppen

Mellanslipning

Gold Max

P240-P800
Antistatisk
E-pappersrygg
Stearat
Aluminiumoxid
Halvöppen

Mellanslipning

MI231A

P360-P2500
Polyesterfolierygg
Aluminiumoxid
Halvöppet
Smalt band

Slipning av ytskikt före polering

MI231A

P360-P2500
Polyesterfolierygg
Aluminiumoxid
Halvöppet
Smalt band

Slipning av ytskikt före polering

MI231C

P180-1200
Polyesterfilmrygg
Aluminiumoxid med keramisk beläggning
Halvöppet
Smalband

Mellanslipning och slipning före polering

Ultimax® Black

>> P80–P1000
>> Antistatiskt T eller E-papper
>> T eller E-pappersrygg
>> Silikonkarbid
>> Stängd eller semiöppen

Profilslipning

Plana profiler

Abranet® Max

P80-P240
PA nätrygg
Aluminiumoxid
Sluten
Smalt band

Profilerade profiler

Hiolit JCA2A0

P60-P400
J-weight bomullsrygg
Aluminiumoxid
Halvöppen
Smalt band

Slipning av stål och legerade material

Hiolit YPZ1A0

Korn P80, P100 & P150
Y-duk polyesterrygg
Zirkoniumoxid
Sluten beläggning

Rekommenderad grovlek

Storlek och ordning för grovlek

Vanligtvis används det första slipbandet för avverkning och resten
används för att skapa en jämn ytfinish.

Grovlek	Användning
P24–P80	Grovslipning, kalibrering
P100–P220	Slipning före ytbehandling
P220–P500	Mellanslipning
P600–P1200	Slipning före polering

Bandskarvar

Bandskarvarnas prestanda är en nyckelfaktor för slipband. Skarvarna måste vara lika starka som själva slipmaterialet och får inte vara för tjocka eller för tunna jämfört med slipmaterialet. Bandet ska också ha rätt form och dimension.

Olika typer av bandskarvar

A-skarv

En A-skarv, som främst används för slipband av papper, är en överlappande skarv utan kompensation på slipmaterialssidan, t.ex. utan avbrott i beläggningen på. Det ger en jämn slipbandstjocklek, även över skarven, och ger en jämn slipyta utan skrapmärken.

B-skarv

B-skarven, som är den vanligaste skarven för slipband med tygbaksida, är en överlappande skarv med kompensation på den slipande sidan. Det innebär att fogområdet är fritt från slipmaterial vilket gör att duken kan överlappa utan att fogen behöver vara tjockare än resten av bandet. B-skarven är också lämplig för speciella pappersprodukter, t.ex. Mirkas Ultimax.

T-skarv

Används vanligtvis för små tygband som kräver styrka och flexibilitet. En T-fog skärs genom slipbandet utan överlappning och fogen fästs med tejp på baksidan.

TS-skarv

En TS-skarv liknar en T-skarv men skiljer sig genom det sätt på vilket anslutningsändarna kapas. Genom att använda en TS-skarv kan gångjärnseffekten undvikas. Denna fogtyp är mest lämplig för band med medelstor kornstorlek och är vanligast på band med tygrygg, men TS-skarvar förekommer även på band med pappersrygg.

TT-skarv

Det här är en specialfog där tejpen appliceras på slipningssidan, vilket gör den lämplig för profilslipning med en slipplatta.

Förvaring av breda band

Genom att helt enkelt följa några grundläggande rekommendationer om förvaring av breda band kan du se till att banden förblir oskadade och bibehåller sin fulla arbetspotential.

Förvara banden i sina oöppnade förpackningar tills de ska användas.
Banden kan hängas horisontellt före användning för att underlätta hanteringen.
Korrekt förvaringstemperatur är 15-25°C.
Den relativa luftfuktigheten rekommenderas vara 35-60% och breda band bör ha jämn fuktighet över hela bredden.
Undvik att förvara banden hängande nära en kall vägg eller en värmekälla.
Utsätt inte slipbanden för direkt solljus.

Har du utmaningar med bredbandsslipning?

Vi har lösningen och kunskapen!

Du har investerat i en bredbandsslipmaskin och det kan vara frustrerande att inte få det resultat du förväntar dig.

I detta avsnitt beskrivs typiska problem som kan uppstå vid användning av breda band. Det är viktigt att förstå varifrån ett problem kommer för att kunna korrigera processen.

Att uppnå önskat slutresultat med en ytbehandling påverkas av en mängd olika faktorer. Vi kan hjälpa dig att uppnå ett optimalt slipresultat och bästa möjliga livslängd för själva slipmaterialet.

Utmaningar

MÄRKEN I TVÄRRIKTNING

Kontrollera bandets skarvar
Fungerar maskinen som den ska? I synnerhet kan en felaktig trumma orsaka skrapmärken.
Fel typ av slipenhet? En hård trumma med kort slipyta ger oftare upphov till skrapmärken jämfört med en mjuk slipplatta.

POSITIVA RÄNDER

Ränder som kommer ut ur trästycket

Smala ränder i ett mönster som följer bandets svängning? Dessa orsakas normalt av vassa föremål i arbetsstycket som förstör slipmaterialet. Byt bandet och undersök arbetsstycket efter vassa föremål.
Breda raka ränder? Vanligtvis ett problem med sliptrummor eller rondeller. Rengör rondellen och låt kalibrera trumman.

NEGATIVA RÄNDER

Breda raka ränder? Det vanligaste problemet är damm på slipplattan. Rengör plattaneller byt grafitduk om det behövs.
Smala raka ränder? Det kan vara så att små träbitar eller damm har fastnat på tryckskon. Rengör maskinen.

TRASIGA BAND

Kontrollera maskinens svängning och gör rent inuti maskinen.
Kontrollera förvaringen av banden (se ”Förvaring av breda band”).
Undvik för mycket utmatning. Undvik att använda igensatta band.
Kontrollera bandskarvens skick.

OJÄMN YTA

Känns ytan ojämn?

För stora steg i slipsekvensen.
Materialavverkning med slipenhet som har för mjuk slipkontakt.

KORT BRUKSTID

Är bandet igensatt?

Undvik för mycket borttagning av material per slipenhet - kontrollera maskinens inställningar.
Se till att du använder rätt produkt och slipkornssekvens.
Se till att rengöringssystemet och dammutsuget fungerar korrekt.
Använd hela bandbredden vid slipning.