2+1 år
Enkel garantiregistrering
Alla Mirkas elverktyg har två års standardgaranti. Få ytterligare 1 års garanti utan kostnad genom att registrera ditt verktyg inom 30 dagar efter köpet.
Kugghjulsslipning för precision och prestanda
Precisionstillverkade bundna slipmaterial för varje kugghjulsslipningsprocess
Mirka Bonded Abrasives är konstruerade för noggrannhet och tillförlitlighet och ger överlägsen formstabilitet och ytkvalitet för alla kugghjulsslipningsapplikationer.
Precision och enhetlighet
En perfekt yta för en smidig funktion
Slipningsprocessen spelar en avgörande roll för att uppfylla exakta krav på form- och dimensionsnoggrannhet, topografi och underliggande egenskaper. Endast kompromisslös noggrannhet vid hård finslipning möjliggör utmärkt ytkvalitet.
Varje tand räknas och Mirka Bonded Abrasives garanterar den precision och konsekvens som moderna transmissionssystem kräver.
Lösningar för alla växelslipningsprocesser
Från profilering, maskslipning, bryning och polering till ytbehandling av alla andra ytor
Varje process som stöds av Mirka Bonded Abrasives är utformad för enhetlighet, kontrollerat slitage och optimerad prestanda.
-
Kuggbryning: Uppnår bästa ytkvalitet och låg ljudemission för högpresterande kugghjul.
-
Kontinuerlig genererande slipning: Hög produktivitet för små till medelstora modulkugghjul och god ytkvalitet.
-
Profilslipning: Idealisk för stora moduler eller små partier med utmärkt formkontroll.
- Polering av växlar: Lägsta ytjämnhetsvärden och högt lagerförhållande för kuggflanker polerade med MICROLITE.
-
Kugghjulsborr- och planslipning: Formbara maskiner & verktyg säkerställer exakta toleranser på hål, ytterdiametrar och andra ytor på kugghjulet.
-
Specialkugghjul: Skräddarsydda lösningar för icke-standardiserade geometrier och krävande material.
Välj rätt prestandanivå
Klassisk
Kostnadseffektiv lösning för slipning av kugghjul utan speciella krav.
Prestanda
Kraftfull allround-specifikation.
Premium
Utmärkt avverkningsprestanda i kombination med mycket god profilstabilitet.
Premium+
Högsta prestandaklass: Lösning med högsta avverkningsprestanda och verktygslivslängd.
Innovativa bindningssystem konstruerade för svalare, snabbare och mer konsekventa kuggslipningsresultat
Teknik och prestanda
För högsta prestanda och i termiskt känsliga processer rekommenderar vi våra innovativa bindningssystem.
Fördelar
- Hög porositet för förbättrat kylvätskeflöde och förbättrad spånborttagning
- Mindre bindningsfriktion leder till minskade slipkrafter
- Lägre sliptemperaturer och slipkrafter möjliggör högre materialavverkningshastigheter och kortare sliptider
Dessa tekniker ger bevisade förbättringar av termisk arbetsstyckesbelastning, produktivitet och verktygslivslängd inom alla kuggslipningsapplikationer. Vi strävar alltid efter att hitta den mest ekonomiska lösningen för våra kunder, och tar hänsyn till alla relevanta faktorer som kostnader för omformning, verktyg och maskinbearbetning för att minska den totala kostnaden per arbetsstycke.
Kugghjulsslipning
Frågor med svar från experterna
Vad gör bryning till det bästa valet för ultramjuk och tystgående kugghjulsbearbetning?
Jämfört med andra branschrelevanta kuggslipningsprocesser uppnår bryning generellt den bästa ytkvaliteten. Det gör processen oumbärlig vid bearbetning av kugghjulsdelar med höga krav på bulleremission och effekttäthet, till exempel inom elmobilitet eller kommersiella fordon. Dessutom kan bryning användas för arbetsstycken med interferenskonturer som kanske inte kan bearbetas med andra slipprocesser.
De maskiner & verktyg som vi konfigurerar och producerar är avgörande för detta. Med förglasade och hartsbundna brynringar kan du lita på särskilt slitstarka och högproduktiva lösningar. Om det fortfarande inte räcker kan du använda våra microlite-brynringar för att ytterligare öka ytkvaliteten. Vid polering i en brynprocess kan man enkelt uppnå Rz-värden betydligt lägre än 1μ‑m och höga bärförhållanden för ytan. Det önskade ytresultatet garanteras.
Hur ökar kontinuerlig genererande slipning produktiviteten vid tillverkning av kugghjul i stora volymer?
Bulkproduktion av kugghjul med en liten till medelstor modul är mest produktiv med en kontinuerlig genererande kuggslipningsprocess. Med våra högpresterande bindningar och mikrolitpoleringsmaskiner & verktyg kan processfokus skiftas mellan maximal produktivitet och optimal ytkvalitet tack vare polerade tandflanker.
Mirkas kombinationsverktyg är en speciell funktion. De kombinerar en förglasad del för den preliminära slipningsprocessen och en elastisk mikrolitdel för den slutliga poleringen av tandflankerna. Delarna är sammankopplade med en innovativ, patenterad anslutningsteknik som också möjliggör mycket höga avverkningshastigheter. Med dessa kombiverktyg kan du köra mycket produktiva poleringsprocesser, eftersom du slipper tidskrävande verktygsbyten och att flytta komponenten till en separat maskin. Dessutom möjliggör den anpassade verktygsspecifikationen alltid att poleringsprocessen utförs i ett enda drag.
Varför är profilslipning idealisk för kugghjulsproduktion med stora moduler eller i små serier?
Om du slipar kugghjul med stora moduler eller i små mängder är profilslipning den perfekta lösningen. De individuellt profilerade maskinerna & verktygen skapar motsvarande motprofil för slipskivan på arbetsstycket. Eftersom höga matningar ofta används och därmed leder till långa kontaktlängder, utsätts verktyget för särskilt höga termiska belastningar. Genom att använda en mycket porös slipskiva kan kylningen förbättras och verktygets profilstabilitet maximeras tack vare extremt slitstarka bindningar.
Vilka lösningar finns tillgängliga för icke-standardiserade kugghjul och komplexa kugghjulslipningsapplikationer?
Om standardslipprocesser och motsvarande maskiner & verktyg inte kan användas, har nått sina gränser eller om målparametrarna inte kan uppnås, kommer vi att samarbeta med dig för att hitta lösningar utanför standardintervallet. för mer information.
Du kanske är intresserad av
